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高阻隔离取样与擦弧焊电路实验报告 实验目地：测试高阻隔离取样电路与擦弧电路能否正常使用，分析擦弧焊控制 电路的控制原理是否成立。 实验仪器：泰克(1002B)示波器一台、400A霍尔电流测试仪一台、万用表一块 实验内容： 高阻隔离取样电路与短路/焊接判别电路 (见图1)： 通过高阻R1、R2隔离，从焊机输出正负取弧压，衰减100倍并滤除100K开关波型，送到U1A与外围电路组成的十倍差分放大器的输入端，U1A的1脚输出1/10倍的电弧电压(见图2)。U1B与外围电路组成了带回差的电压比较器，U1A的输出电压与U1B的基准电压0.7V-0.8比较，在U1B的7脚产生一个在弧压低于7V时为高电平、弧压超过8V时为低电平的控制信号(见图3)。 图1：高阻隔离取样电路与短路/焊接判别电路： 图2：焊机输出弧压分别为5V、20V、30V、空载时，U1A（1）脚的输出波型： 图3：短路/焊接判别电路的翻转波型（CH1为U1A（1）脚电压、CH2为U1B（1）脚电压）： 空载/焊接判断电路与起弧瞬间大电流控制电路（见图4）： U2B与外围电路组成了空载与焊接判断电路，U2B的（6）脚为4V其准信号，与（5）脚输入的1/10倍的弧压信号进行比较，在（7）脚输出了一个弧压低40V为低电平（判为焊接）、高于40V为高电平（判为空载）的信号(见图5)。 由于在电流给定电压加到了控制模块PK-02内的电流误差放大器CA3140的反相输入端，而CA3140的反相输入端与输出端有积分电容，在空载时，积分电容会用充电现象，所以在起弧瞬间焊机输出电流会大于给定电流，在擦弧焊时，会产生粘钨针的现象。解决些问题的方法如下：在焊机在空载时，U2B（7）脚输出高电位，通过R13、R14分压，与Q1饱和导通，Q1集电板通过D2拉低给定，就可以避免了积分电容的充电现象。在焊接时，U2B（7）脚输出低电平，Q1结止，对给定无影响。(见图6) 图4：空载/焊接判断电路 图5：空载/焊接判别电路的翻转波型（CH1为U1A（1）脚电压、CH2为U2B（7）脚电压） 图6：有起弧瞬间大电流控制电路与无起弧瞬间大电流控制电路的波型 短路12A控制电路（见图7）： 当钨针短路工件时，焊机输出电压降低，U1B（7）脚输出高电平，通过D1、R18与R19分压加到Q2基极，Q2饱和导通，Q2集电极通过与R20、R21分压，给Q3基极加了一个约0.2V的电压，Q3工作方式为共集电极放大电路，发射极对地阻抗很低；同时，D1的高电平加到了Q4的基极，Q4也是共集电极放大电路，Q4发射极为高电位，通过R22、D5与Q3发射极连接，从而在Q3发射极产和了一个阻抗较小的固定电压，此电压送到了PK-06的脚（高阻态电流给定信号的输入端），从而使焊机输出电流受控于Q3发射极电压，为12A。当钨针与工件分断时，焊机输出电压升高，U1B（7）脚输出低电平，使Q3、Q4呈阻断状态，对电流给定元影响。 图7： 防小电流短路导常丢波电路（见图8） 焊机短路时如果电流过小（小于40A），就会产生丢波现象，如丢波正负不均，会造成耦合电容充电导致过流保护，不均匀丢波还会引起系统振荡。U3（4）脚接空载/焊接判断电路的输出端，当输出短路时，控制信号为高电平时，U3开始振荡，（3）脚输出频率为9.3KHz，占空比为67%的方波（见图9），接到PK-02模块的反相放大管基极，使SG3525驱动脉冲处于间隙输出状态（见图10）。当输出处于燃弧状态，控制信号为低电平，U3停振，（3）脚为低电平，对SG3525驱动脉冲元影响波型 图8：防小电流短路导常丢波电路 图9：U3（3）脚停振与振荡波型 图10：SG3525（9）脚波型： 宽脉宽限制电路（见图7）： 在SG3525被方波控制后，为了避免上次关断与此次开通方向相同并且脉宽过宽导致主变饱和，用Q2进行了宽脉宽的限制，当输出短路时，Q2基极的控制信号为高电平，通过D3、D4拉低3525（9）脚，使输出脉宽不能太大，从而避免因间歇振荡脉冲两次的宽脉冲信号加在逆变电路的同一桥臂，使变压器同相充电而饱和。 加间歇振荡器后的中点波型与电流波型： 改手焊160机器，去掉弧压反馈的推力，去掉最窄脉宽限制，去掉固定推力，将机器最小短路电流调至5A。将控制电路装入160机器，调节R20为100R时，输出最小短路电流为12A。此时中点波形为均匀间歇输出（见图11）。 从电流波形可看也，本机电抗器能满足加间歇振荡器后波动电流小于20%（见图12） 图11：接间歇振荡器的中点波形与不接间歇振荡的中点波形 图12：接间歇振荡器时输出短路电流12A波形与不接间歇振荡器时输出短路12A波形 实际焊接：空载时，空载电压为68V，用枪短路工件，短路电流为12A，提起枪时，电流低于60A时