车工(初级)理论知识标准比重表鉴定要素细目表.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 车工(初级)细目表 代码 名称 鉴定比重 重要程度 车工(初级)理论知识 标准比重表鉴定要素细目表 鉴 定 范 围 鉴 定 点 一级 二级 001 正投影的基本原理 X A 识图 (05:02:01) 4 基本知识 (20:10:04) 20 002 点、线、面的投影 003 三视图的投影规律 004 简单零件剖视（剖面）的表达方法 Y 005 常用零件的规定画法 006 常用零件的代号 007 零件图的识读 008 简单装配图的识读 Z 游标卡尺的读数原理 B 量具 (04:02:00) 千分尺的结构 万能角度尺使用方法 游标高度尺的用途 百分表的正确使用 常用量具的维护及保养 公差与配合知识 C 公差 (01:01:01) 3 形位公差知识 表面粗糙度知识 机械传动的基本知识 D 机械传动 (02:02:01) 带传动的工作原理 螺旋传动的工作原理 链传动的特点 齿轮传动的特点 三相异步电动机的使用 E 电工常识 (02:01:00) 常用低压电器的基本知识 安全用电常识 钢的选用 F 金属材料与热处理 (06:02:01) 铸铁的选用 有色金属的基本知识 金属的力学性能 金属的切削性能 退火知识 淬火知识 回火知识 009 表面热处理知识 车削的基本概念 车床基本知识 (07:01:02) 10 专业知识 (56:29:10) 70 自用车床型号中字母及数学含义 自用车床的性能 自用车床主要组成部分 自用车床主要部分的用途 车床主要部件的传动关系 车床润滑的基本知识 具体润滑操作方法 机床保养的基本知识 010 车床操作规程和车床安全技术要求 常用车刀的用途 车刀基本知识 (16:04:01) 16 切削部分几何角度 前角的主要作用 后角的主要作用 主偏角的主要作用 副偏角的主要作用 刃倾角的主要作用 车刀切削部分的材料必须具备的基本性能 刀具材料的种类 高速钢车刀材料的性能 011 硬质合金车刀材料的性能 012 车刀装夹对工作角度的影响 013 车刀安装的注意事项 014 前角选择原则 015 后角选择原则 016 主偏角选择原则 017 副偏角选择原则 018 刃倾角选择原则 019 车刀刃磨时砂轮选择 020 刃磨车刀的一般步骤 021 提高刀具耐用度的具体措施 车削加工必须具备的运动 车削用量和切削液知识 (07:03:02) 切削用量三要素 切削深度的计算 进给量的计算 切削速度的计算 粗加工时切削用量选择 精加工切削用量的选择 切削液在切削加工中的作用 切削液的选用原则 减小工件表面粗糙度的方法 积屑瘤对加工的影响 避免产生积屑瘤的方法 定位基准的基本概念 工件的定位和装夹知识 (02:03:00) 轴、套类零件定位基准选择 保证套类工件位置精度的方法 软卡爪的正确使用 架使用方法 外圆粗车刀的特点 基本切削方法 (24:18:05) 30 外圆粗车刀的几何角度选择原则 外圆精车刀的特点 外圆精车刀的几何角度选择原则 单动卡盘装夹的特点 自定心卡盘装夹的特点 两顶尖装夹的适用范围 一夹一顶装夹特点 套类零件加工的难点 麻花钻的组成部分 麻花钻的刃磨要求 扩孔 镗孔刀的种类 车孔的关键技术 铰孔的种类及铰刀尺寸的选择 铰孔余量的确定 铰孔前对孔的要求 圆锥各部分名称，代号，计算 圆锥面获得广泛应用原因 工具圆锥的种类 转动小滑板加工圆锥的适用范围 022 偏移尾座法的加工圆锥的适用范围 023 尾座偏移量的计算方法 024 仿形法车削圆锥的适用范围 025 圆锥的检验 026 铰内圆锥的方法 027 车锥度时产生双曲线的原因 028 成形面的加工方法 029 研磨目的及方法 030 螺纹种类 031 螺纹各部分名称 032 普通螺纹各部分尺寸计算 033 熟记国家标准普通粗牙螺纹螺距M6－M30 034 英制螺纹螺距计算方法 035 管螺纹的代号 036 梯形螺纹尺寸计算 037 螺纹车刀材料的选择 038 车刀纵向前角对螺纹牙型角的影响 039 车刀两侧后角工作时的变化 040 车螺纹方法 041 车螺纹前直径尺寸确定 042 螺纹车刀安装要求 043 车螺纹时交换齿轮计算 044 乱牙螺纹的判断 045 螺纹测量方法 046 测量三角形外螺纹中径的方法 047 轴类零件的质量分析 金属切削安全操作规程 文明生产知识 (00:02:03) 相关知识 (00:08:04) 砂轮机使用知识 消防一般知识 安全色标 文明生产知识 钳工工作的基本知识 钳工基本知识 (00:01:01) 2 平面划线方法 砂轮基本常识 磨削加工基本知识 (00:02:00) 磨削加工的特点 铸造基本知识 其他 (00:03:00) 锻压基本知识 焊接和气割基本