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低压电器交流叠片式铁心技术条件
0BSB.556.001
共3页 第1页
1 范围
本技术条件规定了低压电器交流叠片式铁心的技术要求,试验方法及检验规则。
本技术条件在产品图样上标注为:铁心按0BSB.566.001技术条件。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本技术条件中引用而构成本技术条件的条文。在本技术条件出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表
OBSB.583.003 涂漆件技术条件
OBSB.599.006 冲压件技术条件
3 技术要求
3.1 铁心零件质量
3.1.1 片、板、环及铆钉等铁心零件所用材料必须符合产品图样的要求,并符合有关材料标准的要求,应有材料质量合格证明书。
3.1.2零件的形位公差、尺寸应符合产品图样的规定,毛刺高度应符合OBSB.599.006《冲压件技术条件》的要求。
3.1.3片表面应平整,不得有气泡、分层、锈蚀、缺损和其它影响使用的缺陷。片如经过退火处理,应防止氧化和脱碳。
3.1.4环不应有裂缝、缺角等缺陷,回火处理后的表面不允许有氧化,物理性能应符合材料标准的有关规定。
3.1.5 铆钉周边不应有毛刺,并应经退火处理,退火后铆钉表面不允许有严重的氧化,其硬度不超过HB65~85。
3.1.6板磷化处理应符合有关标准的规定。
3.2铁心铆合或粘合质量
3.2.1铁心铆压成型后其形位公差和尺寸应符合产品图样的要求,其整体底面与侧面应垂直。
3.2.2铁心应压紧铆实,片与片之间不得留有缝隙,片的认向缺口应对齐,冲片的叠片数允许增减以达到铁心厚度的尺寸,铆钉露出铁心表面的形状和高度应符合图样要求。铆钉头部不应有开开裂现象,铆钉应充满铆孔内,并不得弯曲。
3.2.3环在铁心磁极的槽中应铆紧,不得压伤、开裂和有松动现象。
3.2.4需用环氧树脂或硅胶粘牢环的铁心,环四周的粘胶剂应平整、光滑、牢固,不允许有任何凸出板面的胶痕,以保证铁心表面光滑的要求。
资料来源 编 制 校 对 标准化 提出部门 审 定 批 准 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 职 责 签 字 日 期 铁心技术条件 0BSB.556.001
共3 页 第2 页
3.3极面质量要求
3.3.1经磨削后的总高度和极面平面度、粗糙度应符合图样要求,并去除周边毛刺。
3.3.2铁心极面与底面的平行度应符合表1的规定。
表1 铁心极面与底面的平行度 mm
底面长 >25~40 >40~60 >63~100 >100~160 >160~250 平行度公差 0.10 0.12 0.15 0.20 0.25 3.3.3铁心极面在长期存放和在产品使用过程中不允许有锈蚀现象。
3.3.4铁心极面在磨光后,应涂上防锈脂。
3.3.5铁心极面应进行喷丸处理,以提高铁心的寿命。
3.3.6 E型铁心需要在中间极面上留有气隙,其气隙尺寸应符合图样要求。
3.4铁心表面处理
3.4.1铁心表面不允许有任何痕迹,装配用孔应适当扩铰,以去除油漆及杂物。
3.4.2铁心表面应作防锈处理。允许用喷漆、喷塑或特殊磷化处理。经喷漆防腐的铁心,应符合OBSB.583.003涂漆件技术条件的要求。
3.5铁心应能满足产品性能的要求
3.5.1铁心损耗引起温升过高,不得影响线圈温升超过产品标准的规定。
3.5.2铁心随产品作寿命试验规定的次数内,其板面间的气隙不致减少到使铁心产生剩磁而使动、静铁心不能释放。
3.5.3铁心随产品作寿命试验规定的次数内,分磁环不应断裂而产生噪声。
3.5.4产品在正常使用情况下,铁心不应产生超过规定铁心叠片固有的噪声。(如45dB)
4 试验方法及验收规则
4.1 对3.1和3.4铁心零件及表面的检查,原材料应提供质量合格证明书。外观采用目测,尺寸采用量具,验收按GB2828正常二次抽样方案,一般检查水平IL=Ⅱ,合格质量水平AQL=2.5;
4.2 对3.2铁心铆合或粘合的检查,除用目测检查片向不得留有缝隙外,也可将铁心的一角轻轻夹持悬空,用金属轻击铁心,应发出坚如一体的金属声,还可借助动、静铁心新配合的线圈,套在铁心上,动、静铁心合在一起通电,铁心不应有超过铁心交
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