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电机电控 实习报告
洛阳理工学院
实训报告
实训名称:(一)电机电控实习
(二)电机控制柜的安装调试
实训地点:实C407、实C408
实训时间:2014.03.17~2014.03.28共两周
院 系:电气工程与自动化系
姓 名:闫小静
班 级:Z110452班
学 号:指导老师:高雅利、李明伟
实训(一 ) 电机电控实习
一、实习目的
1.通过实习使学生掌握一定的电机装配常识及电机下线的基本工序与工艺技巧,了解电机下线及总装所用工具、仪表、材料的正确使用方法,掌握电机通电试机前的基本测试项目及方法。。
2.丰富专业知识,深入了解电机的内部结构,及进一步加强学生对电机定子绕组的认识,使学生初步掌握电机绕组重绕的工艺工程及基本技能
3.专业理论知识与实际相结合,在实际工作中,理论指导工作整体框架。同时不断积累工作经验。
4.熟悉电机绕线,整形等的具体操作程序,增强感性认识,进一步了解、巩固已学过的理论、方法,提高发现、分析和解决问题的能力。
二、实习内容
1.拆除旧绕组
先走掉端盖上的螺丝,再把外壳在台钳上夹紧,拿铁棒顶在中间那个圆片上,用锤子使劲敲,就能打开端盖以及把里面的轴和轴承顶出来。然后,先把绕组里的C相的上层绝缘纸拿下来,再把C相绕线拿出来。依次拿下B相和A相的绕线。
2.清槽及整形
清理槽里的渣滓以及剩下的绝缘纸。把拆下来的绕组重新进行整形,首先把绕组放在整形板上,用手按着模板的绕组模型按、挤压,直到绕组圆滑为止。
3.绕制线圈
绕制线圈在自制的的绕线上进行。绕制线圈时要求张力合适,匝数正确,排列整齐紧密,不得有交叉,线圈首末端留出的导线长度以线圈周长的1/4为宜。
4.槽绝缘尺寸的确定和裁剪方法及槽的楔制作
(1)槽绝缘尺寸的确定
放入电机定子的机槽绝缘,要求铁心两端的长度相等,槽绝缘伸出铁心长度的数值根据不同的机座号而确定。
(2)槽绝缘的裁剪方法
槽绝缘的宽度以嵌结方便和包住导线为原则。在裁剪绝缘时最好先剪个模样放到槽中去试,直到合适为止。再以此为基准裁剪其他的曹绝缘。
(3)槽的楔制作
制作竹楔时,要求竹光楔滑无毛刺,其端面形状为梯形。
5.单层交叉式嵌线
(1)选好第一槽位置,靠近机座出线口。
(2)嵌槽1、2(U相两个大线圈的下层边,引出线头U1),上层边吊起(吊把线圈)。
(3)空一槽3,嵌槽4(W相小线圈的下层边,引出线头W2),上层边吊起(吊把线圈)
(4)再空两槽5、6,嵌槽7、8(V相大线圈的下层边,引出线头V1),上层边按照节距1—9压着槽1、2、4三个下层边分别嵌入槽35、36。
(5)再空一槽9,嵌槽10(U相小线圈的下层边,U相大、小线圈的连接方式是上层边与上层边相连,下层边与下层边相连),上层边按节距1—8压着槽4、7、8三个下层边嵌入槽3。
(6)再空两槽11、12,嵌槽13、14(W相大线圈的下层边,W相大、小线圈的连接方式是上层边与上层边相连,下层边与下层边相连),上层边按照节距1—9压着槽7、8、10三个下层边分别嵌入槽5、6。
(7)再空一个槽15,嵌槽16(V相小线圈的下层边)。再按上述方法依次把U
W、V三相的线圈嵌入槽内,最后把吊把线圈嵌入槽内。嵌线规律是:嵌2空1,嵌1空2.......吊3。
按此种方法嵌线,同相线圈中间的过桥线可不截断。同相每组大线圈之间要串联连接,首尾相连;大小线圈之间连接时要注意翻把,使大小线圈的首首相连、尾尾相连。最后留出的6个线头,隔一即为同名端。
6.接线及整形
(1)绕组嵌、接好线后,在绑扎之前要将线圈端部排列整齐,同时仔细检查端部绝缘,如有移位、滑脱和损坏的要矫正和修整。然后在线圈端部内侧在敲棒的衬垫下用橡皮锤轻敲,一般在相邻两绕组交叉处敲打,使定子绕组端敲成整体,有利于散热和增强机械强度,绕组端部外呈抛物线张开的弧形喇叭口状,有利于安装转子和散热。
(2)各极相组之间的跨接线,各相的引出线在接线前事先应对它们的合理排列进行规划。在这些线头焊接完毕、包好绝缘、套上绝缘套管、完成绕组端部整形后,用白线牢固地绑扎在绕组端部的顶上。
三、准备工具
1.常用工具:板手,一字螺丝起,平口钳,剪刀,电工刀,,橡胶锤,剥线钳,划线板。
2.常用材料:竹锲,绝缘纸,槽锲,绝缘管,白细绳等。
3.实验仪器与仪表:三相交流电源,三相鼠笼式异步电动机,兆欧表,交流电压表,交流电流表,万用表。
四、实验注意事项
1.绕制线圈时,每匝的匝数一定要相同,检查线芯是否断开。
2.嵌线时,一定要按顺序嵌线,每槽的线一定要嵌入去,插好槽锲。接线时,一定要按要求连接,留足所需长度,剪去多余的,包好接头。
3.整形时,不要用力
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