第5章(续)螺旋传动.pptVIP

②??按摩擦性质分 滑动螺旋（sliding screw） 2、滑动螺旋的结构和材料 ①? 结构 运动转变方式有： 螺杆转动，螺母移动 螺母结构 整体螺母——结构简单，但由磨损产生的轴向间隙不能补偿，只是用于精度要求较低的螺旋。 组合螺母——结构复杂，但可以定期地调整，以消除轴向间隙，避免反向转动时的空行程。 ②?材料 a、螺杆 低速轻载：不经热处理的Q235、Q275、45； 较高速重载：热处理的40Cr、65Mn、20CrMnTi； 精密传导：热处理的9Mn2V、CrWMn、38CrMoAl。 b、螺母 一般传动：ZQSn10—l、ZQSn6—6—3 重载低速：ZQAl9—4、ZHAl66—6—3—2 重载调整：35、球墨铸铁 低速轻载：耐磨铸铁 大尺寸：钢或铸铁做外套，内孔浇铸青铜 高速：钢或铸铁做外套，内孔浇铸巴氏合金。 3、螺旋传动的设计计算 ①?失效形式及校核内容 主要失效形式：磨损 校核： 受力较大的传力螺旋：校核螺杆危险剖面及螺纹牙的强度； 精密的传导螺旋：校核螺杆的刚度； 长径比很大的螺杆：校核其稳定性； 高速长螺杆：校核其临界转速； 要求自锁的螺杆：校核其自锁性。 ②??耐磨性计算 工作面上的压力p： 令 φ＝H／d2，则 H＝φd2，代入整理后得 矩形和梯形螺纹，h＝0.5P，则 ③? 自锁条件 ④? 螺杆的强度计算 ⑤? 螺母螺纹牙的强度计算 剪切强度： ⑥??螺母外径与凸缘强度计算 a、b—b剖面拉伸应力 ⑦??螺杆的稳定性验算 稳定条件：SSC＝Fcr／F≥SS SSC——稳定性计算安全系数 SS ——稳定性安全系数 在λS＝μl／i公式中： μ——螺杆长度系数，查表； l ——螺杆工作长度(mm) ， ↑Ssc 九、螺纹的公差配合与检测 1、螺纹的公差原则 影响螺纹互换性的主要因素是螺距误差、牙型半角误差和中径偏差。螺距误差体现为多个螺距的螺距累计误差。 对联接螺纹，主要保证可旋合性和一定的联接强度，应采用包容原则来处理，即标准中只规定中径公差，而螺距误差和半角误差都由中径公差来综合控制。 螺纹的大径和小径，主要是旋合时不发生干涉，标准对外螺纹大径和内螺纹小径规定了较大的公差值，对外螺纹小径和内螺纹大径没有规定公差值，只规定了保证旋合时不会发生干涉。 螺纹联接 滚动螺旋（rolling screw） 结构简单 易于自锁 摩擦阻力大 传动效率低 传动精度低 静压螺旋（pressure screw） 结构复杂 摩擦阻力小 传动效率高 结构复杂 摩擦阻力小 传动效率高 需供油系统 机床进给丝杆 起重螺旋 螺母转动，螺杆移动 螺母固定，螺杆转动及移动 螺杆固定，螺母转动及移动 剖分式螺母——结构复杂，但可以补偿旋合螺纹的磨损。 滑动螺旋的螺纹类型有矩形、梯形和锯齿形。 A——螺纹承压面积（ mm2）； d2——螺纹中径（mm）； h——螺纹工作高度（mm）； u——螺纹工作圈数，u＝H／P H——螺母高度（ mm ） P——螺距（ mm ）； F——轴向力（N）； 30o的锯齿形螺纹，h＝0.75P，则 φ：整体螺母：φ＝1.2～2.5； 剖分螺母，兼作支承螺母：φ＝2.5～3.5； 传动精度高、载荷大、寿命长：φ＝4。 螺纹工作圈数不易超过10圈。 式中： F——轴向压力（N）； A——危险剖面面积（mm2）； WT——抗扭截面模量（mm3）； T——扭矩（N·mm）； [σ]——螺杆材料的许用应力（MPa）。 弯曲强度： 式中：b——牙根部的厚度(mm)， 矩形螺纹b＝0.5P， 梯形螺纹b＝0.65P， 锯齿形螺纹b＝0.75P； l——弯曲力臂(mm) ， b、凸缘与底座接触表面挤压强度 考虑摩擦力 螺母许用拉伸应力(Mpa)，[σ]＝0.83[σb] c、凸缘根部的弯曲强度 许用挤压应力(Mpa)，[σp]＝(1.5～1.7)[σb] Fcr——螺杆临界压力 按λS＝μl／i选用不同的公式： 传力：SS＝3.5～5.0 传导：SS＝2.5～4.0 精密或水平：SS＞4 λs≥100 拉压弹性模数 E＝2.06×105 (Mpa) 螺杆危险剖面的惯性矩(mm 4) λs＜100，且σB≥480 Mpa的优质碳钢 λs＜100，且σB≥380 Mpa的普通碳钢 λs＜40时，不必进行稳定性校核。 i——螺杆危险剖面的惯性半径(mm) 两端支承，取支点间的距离， 一端螺母支承，支点取螺母中点； 稳定条件：SSC＝Fcr／F≥SS 不满足此条件 怎么办？ ↑Fcr 增大螺杆小径d1 使用时，直接删除本页！ 精品课件，你值得拥有！ 精品课件，你值得拥有！ 使用时，直接删除本页！ 精品课件，你值得拥有！ 精