- 1、本文档共8页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
白车身的 焊点设计标准指南
白车身的点焊设计企业标准
适用的范围
本标准适用于现有车型和正在开发的新车型;设计、制造部门可以参照此标准,制定出各个车型的具体点焊操作规范,以及制造的控制重点等。
规范性引用文件
[1] GB 324-88 焊缝符号表示法
[2] GB 2650-89 焊接接头冲击试验法
[3] GB 2651-89 焊接接头拉伸试验法
[4] GB 2656-89 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法
术语
3.1 焊接
焊接是通过加热或者加压,或者两者并用;用或不用填充材料;使两分离的金属表面达到原子间的结合,形成永久性连接的一种工艺方法。
3.2 点焊
将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件有限接触面(即所谓“点”)及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化而形成扁球形的熔核,达到金属结合的一种方法。
3.3 关键焊点
指在车身中起着对各个关键件的承载、连接作用,以及在整车动态或静态工况中承受着各个方向的拉应力、压应力、剪切应力,从而对整车安全、性能、可靠性影响非常严重的焊点。
3.4 一般焊点
在车身中起着结构连接、尺寸固定的作用,对安全、性能影响相对较小的焊点。
3.5 焊点点距
指两个相邻焊点熔核的中心距离。
点焊的方法
4.1 双面点焊
电极由工件的两侧向焊接处馈电,见图1左。
4.2 单面点焊
电极由工件的同一侧向焊接处馈电,见图1右。
图1点焊方法示意图(左--双面点焊,右--单面点焊)
点焊的工艺参数选择
5.1 点焊的主要工艺参数
焊接电流、电极压力和焊接时间;它们通常是根据工件的材料和厚度,同时参考该种材料的焊接条件表(几种常用金属点焊的焊接条件数据见附录A)来选取,具体由生产部门试生产、剖检后决定。
5.2 工艺参数的确定步骤
1).确定电极的端面形状和尺寸。
2).初步选定电极压力和焊接时间,调节焊接电流,以不同的电流焊接试样。
3).检验试样的熔核直径,符合要求后,再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和焊接电流,进行试样的焊接和检验,直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。
5.3 试样的检验方法
1).撕开法,优质焊点的标志是:在撕开试样的一片上有近似圆孔,另一片上附着从另一侧材料撕裂下来的近似圆凸台,断口呈撕裂状,无发脆整齐断裂。
2).由剪切的断口判断熔核的直径。
3).低倍测量、拉伸试验和X光检验,以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。
点焊的接头设计原则
6.1 点焊的接头形式
搭接接头和折边接头,见图2,接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成;对于不厚度的工件,薄件与厚件的厚度比不能小于1/3;原则上不允许出现四层或四层以上的焊接接头结构,特殊的工艺焊点除外,如必须使用,需由白车身经理批准和规划设计院工艺部门确认。
图2 点焊的接头形式(a—边距,b—搭接量)
6.2 电极的可达性
点焊存在电极的可达性问题,即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。设计点焊接头时,必须考虑到点焊机的机臂长度(喉深)和电极尺寸,才能保证所设计的接头在相应的点焊机上方便地进行焊接。
6.3 接头的边距(a)
见图2,其最小值取决于被焊金属的种类,厚度和焊接条件(几种常用金属点焊的焊接条件数据见附录A);对于屈服强度高的金属、薄件或采用强条件时可取较小值。
6.4 接头的搭接量(b)
1).见图2,它是边距的两倍,同时搭接量与熔核大小、焊头直径密切相关;表1示出了几种材料的最小搭接量,表中的数据都是最小的极限值,实际应用中可以以此为下限进行参考。
2). 对于白车身焊接,通常情况下,搭接量的取值范围为12-20 mm;由于目前焊接电极一般为φ13mm或φ16mm,所以搭接量必须在15mm以上,特殊位置如门玻璃导槽位置等可以在12mm以下,但应允许半个焊点。
表1 接头的最小搭接量(板厚值指被焊板中的较薄者, 单位:mm)
板厚 单排焊点 双排焊点 结构钢 不锈钢及高温合金 轻合金 结构钢 不锈钢及高温合金 轻合金 0.5 8 6 12 16 14 22 0.8 9 7 12 18 16 22 1.0 10 8 14 20 18 24 1.2 11 9 14 22 20 26 1.5 12 10 16 24 22 30 2.0 14 12 20 28 26 34 2.5 16 14 24 32 30 40 3.0 18 16 26 36 34 46 3.5 20 18 28 40 38 48 4.0 22 20 30 42 40 50 注:此表摘录于“中国机械工程学会焊接学会编的《焊接手册(第1卷)—焊接方法及设备》”。
6.5 焊点的点距
1).即相邻两焊点的中心距,其最小值与被焊金属的厚度、导电率、表面清洁度、以及熔核大小有关,同时点距与被焊板件的层数(
您可能关注的文档
- 浙江省计算机等级考试一级辅导材料.doc
- 浦东新区2013届高三4月高考预测(二模)英语试题.doc
- 涉海英语读写教程(理科卷)教参Unit 4.doc
- 海洋药物学试卷和答案2006年.doc
- 液力传动理论与设计.doc
- 液力偶合器的工作原理.doc
- 液力偶合器常见故障与修理.doc
- 液力变矩器专题.ppt
- 液化石油气(LPG)的性质.doc
- 液化气站与加气油站设计课堂笔记.doc
- 2024年江西省寻乌县九上数学开学复习检测模拟试题【含答案】.doc
- 2024年江西省省宜春市袁州区数学九上开学学业水平测试模拟试题【含答案】.doc
- 《GB/T 44275.2-2024工业自动化系统与集成 开放技术字典及其在主数据中的应用 第2部分:术语》.pdf
- 中国国家标准 GB/T 44275.2-2024工业自动化系统与集成 开放技术字典及其在主数据中的应用 第2部分:术语.pdf
- GB/T 44285.1-2024卡及身份识别安全设备 通过移动设备进行身份管理的构件 第1部分:移动电子身份系统的通用系统架构.pdf
- 《GB/T 44285.1-2024卡及身份识别安全设备 通过移动设备进行身份管理的构件 第1部分:移动电子身份系统的通用系统架构》.pdf
- 中国国家标准 GB/T 44285.1-2024卡及身份识别安全设备 通过移动设备进行身份管理的构件 第1部分:移动电子身份系统的通用系统架构.pdf
- GB/T 44275.11-2024工业自动化系统与集成 开放技术字典及其在主数据中的应用 第11部分:术语制定指南.pdf
- 中国国家标准 GB/T 44275.11-2024工业自动化系统与集成 开放技术字典及其在主数据中的应用 第11部分:术语制定指南.pdf
- 《GB/T 44275.11-2024工业自动化系统与集成 开放技术字典及其在主数据中的应用 第11部分:术语制定指南》.pdf
文档评论(0)