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《机械工程材料》 总 复 习 晶体结构内容的相互关系 典型金属的晶体结构 在已知的80余种金属元素中，大都属于体心立方、面心立方或密排六方晶格中的一种。 ①球体堆砌模型； ②晶格常数a ③原子半径r=? ④晶胞原子数n=? ⑤配位数C=? ⑥致密度K=? ⑦同类金属 ⑵ 三种常见纯金属的晶体结构 按实际晶体（晶体缺陷）的几何特征，可分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三大类。 结晶过程 ㈠ 纯金属的组织 1、结晶 ⑴ 结晶的条件——过冷：在理论结晶温度以下发生结晶的现象。 过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度的差。 2、纯金属的结晶过程 结晶的过程是不断形核和长大的过程。 2 材料的力学行为，塑性变形与再结晶 1. 材料在外力作用下的力学性能指标有哪些？ 它们各在什么场合下使用？ 2. 纯金属塑性变形的基本方式以及滑移的特点是什么？多晶体的塑性变形特点又如何呢？ 3. 塑性变形对金属组织与性能的影响是什么？请分析加工硬化（形变强化）的定义、产生原因及在生产中的应用。 4. 再结晶与结晶、重结晶的根本区别在何处？再结晶与再结晶退火温度是如何确定的呢？ 5. 冷、热变形加工的本质区别是什么？ 3、合金的结构与平衡相图 Fe-C合金的基本相 1.组元、相、组织与合金的概念 4、热处理 ——原理与工艺 1.钢加热转变的理论依据是什麽？ 共析钢奥氏体化过程 钢(奥氏体)在冷却时的转变 1.奥氏体冷却转变的理论依据是什麽？ 2.过冷奥氏体的等温冷却转变曲线（C/TTT曲线） （1）C曲线是如何建立的？ （2）C曲线分析 过冷奥氏体转变产物的组织与性能 (1)珠光体（P）转变； (2)贝氏体（B）转变； (3)马氏体（M）转变 3.过冷奥氏体连续冷却转变曲线 （CCT曲线） ⑴ 等温转变曲线及产物 ⑵ 用C曲线定性说明连续冷却转变产物 根据与C曲线交点位置判断转变产物 5、工业用钢、铸铁 ㈠ 工业用钢 工业用钢（续） 工业用钢（续） ㈡ 铸铁 石墨化：铸铁中的碳原子析出形成石墨的过程。 6、有色金属及合金 材料常用的力学性能指标 1. 承受静载作用时的力学性能 弹性模量E、强度、塑性 力学性能 ⑴ 刚度：材料抵抗弹性变形的能力。 指标为弹性模量：E=?/? ⑵ 强度：材料抵抗变形和破坏的能力。指标： 抗拉强度? b—材料断裂前承受的最大应力。 屈服强度? s—材料产生微量塑性变形时的应力。 金属的塑性变形 1. 金属塑性变形的基本方式 2. 单晶体滑移变形的特点（7点） ①切应力；②滑移面、滑移方向；③滑移系； ④滑移带线；⑤晶体位向；⑥滑移量；⑦伴有晶体转动。 位错的运动犹如蠕虫的爬行 （1）组元（constituent） 组成材料的最基本、独立的物质称为“组元”。组元可以是纯元素，也可是稳定化合物。金属材料的组元多为纯元素,无机材料则多为化合物。 （2）相（phase） 材料中具有同一聚集状态、同一化学成分、同一结构并与其它部分有界面分开的均匀组成部分称为“相”。若材料是由成分、结构相同的同种晶粒构成的，尽管各晶粒之间有界面隔开，但它们仍属于同一种相。若材料是由成分、结构都不相同的几部分构成，则它们应属于不同的相。例如工业纯铁是单相合金（如左下图所示），共析碳钢在室温下由铁素体和渗碳体两相（如下图所示）组成，而陶瓷材料则由晶相、玻璃相(即非晶相)与气相三相所组成(如右下图所示)。 组织是材料性能的决定性因素。相同条件下，材料的性能随其组织的不同而变化。因此在工业生产中，控制和改变材料的组织具有相当重要意义。由于一般固体材料不透明，故需先制备金相试样，包括样品的截取、磨光和抛光等步骤，把欲观察面制成平整而光滑如镜的表面，然后经过一定的浸蚀，再在金相显微镜下观察其显微组织（如左下图所示）。 （4）合金 由两种或两种以上金属元素或金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质称为“合金”。例如，黄铜是铜和锌组成的合金，碳钢和铸铁是铁和碳组成的合金。由给定组元可按不同比例配制出一系列不同成分的合金，这一系列合金就构成一个合金系统，简称合金系。两组元组成的为二元系，三组元组成的为三元系等。 二元相图的基本类型 3.4.1 Fe-C合金的基本相 3.4.2 Fe-Fe3C相图中主要点线意义 2、主要特征线 1) ACD线——液相线 2) AECF线——固相线 3) ECF线——共晶线 4) ES线——C在奥氏体中的溶解度曲线，又称Acm线 5) GS线——奥氏体中析出铁素体的开始线，又称A3线 6) GP线——奥氏体中析出铁素体的终止线 7) PSK线——共析线，又称A1线。 8