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二.检验方法
1.宏观检验 2.厚度测量 3.渗透探伤 4.超声波探伤 5.内窥镜检查 6.蠕变测量 7 . 硬度测试 8. 金相检测
三.检验仪器工具
1.超声波测厚仪 2.超声波探伤仪 3.里式硬度计
4.电子内窥镜 5.渗透探伤剂 6.检验锤
7.游标卡尺 8.千分尺 9.焊缝检验尺
10.手电筒 11. 现场金相仪
四.实施检验的人员组织及安排
1.人员具体安排
1.1 项目负责人:张松彬
1.2 技术负责人:樊喜悦
1.3 安全管理负责人:张松彬
1.4 宏观及测量负责人:李志强
1.5 无损检测负责人: 郭洪科
1.6 材料及金相分析负责人:张松彬
2.项目成员:
樊喜悦 锅炉检验师 张松彬 锅炉检验师 超声、渗透二级
郭洪科 锅炉检验师 超声、渗透二级
李志强 锅炉检验员
3.职 责
3.1 项目负责人
3.1.1负责项目的组织和管理工作;
3.1.2负责项目的策划和组织准备工作(包括:检验人员检验、设备器材、检验依据的法规、标准,被检设备的资料、现场检验所需的检验记录、表卡以及确保项目实施所需的资源和活动);
3.1.3现场组织和实施项目的检查工作;
3.1.4监控项目的实施,收集并分析实施中获得的信息,改进现场检验工作.
3.2技术负责人
3.2,1协助项目负责人负责检验项目的技术的控制;
3.2.2项目实施前,负责检验工艺的制定和技术准备工作;
3.2.3具体组织实施技术审核工作,确保技术措施满足锅炉产品安全技术评定和检验质量的要求,
3.3安全管理负责人
3.3.1协助项目负责人负责检验项目的安全管理工作;
3.3.2采取措施做好安全教育和现场安全监控工作。
3.4.各专业检验技术负责人
3.4.1负责本专业检验技术控制;
3.4.2项目实施前,负责作好本专业检验工艺技术的准备工作(包括:查询、熟悉有关的检验法规、标准、资料,策划检验工艺,组织准备检验中本专业所需的检验设备、器材,以及记录表卡报告表格等);
3.5 所有检验人员
3.5.1本项目的所有检验人员,在检验前应积极地投入准备工作;
3.5.2项目实施中,遵守工艺纪律,积极配合,对自己检验工作的结果负责;
3.5.3切实做好人身安全和检测设备保管工作;
3.5.4主动分析检验中发现的问题,配合项目负责人采取措施,做好改进检验技术质量工作。
五.检验前准备工作
1.检验单位项目负责人,结合锅炉具体情况制订检验方案和检验费预算,并告知使用单位;
2.项目负责人应编写检验内容项目表,将检验内容分配到各检验人员,明确分工,各负其责;
3.锅炉使用单位的检验准备工作,按“电站锅炉内部检验前准备工作告知单”进行准备;
4.检验人员在制定检验方案前,应进入检验现场,根据锅炉不同炉型特点,结合以往检修、事故记录及检验报告提供的情况,具体指导使用单位做好检验前的准备工作,并制定好检验方案.
六.检验程序及检验项目
1.检验程序
鉴定检验协议——现场探查、查阅技术资料——编写检验方案——检验前准备工作——实施内部检验——出具分项检验报告——汇总检验报告——送达使用单位。
2.检验项目
2.1锅炉技术资料的查阅(锅炉设计、制造资料;安装调试资料;锅炉检修、事故资料;各种运行记录;历次检验报告);
2.2检测锅炉本体汽水系统(水冷壁、高、低温过热器、主蒸汽管、各导汽管、省煤器排污管),对折焰角处水冷壁管、易磨损部位高温段过热器重点进行检测;
2.3检查各集箱的状况;2.4对减温器进行检验;
2.5检查安全附件; 2.6导汽管、主蒸汽管、给水管等范围内管道检验;
2.7膨胀指示装置及主要承重部件检验;
2.8检查炉墙及保温;
七.主要受压部件检验重点
1.锅 筒
对锅筒内表面所有可见焊缝及热影区100%宏观检验,检验其是否有裂纹、腐蚀、结水垢等缺陷。对内表面纵、环焊缝及热影响区做25%表面探伤(应包括所有T字焊缝).对纵焊缝做25%超声探伤,环焊缝做10%超声波探伤,应包括所有T字焊缝).对集中下降管、给水管角焊缝进行100%超声波探伤检测.其余管座进行表面探伤抽查,如发现裂纹做超声波复查.
检查进水管孔、加药管、再循环管管孔及孔桥处有无腐蚀,安全阀管座有无裂纹、腐蚀、冲刷等情况.
2.高温过热器、集汽联箱、水冷壁联箱、省煤器联箱与联箱相接大直径三通焊缝外观检查和表面探伤,对高温过热器出集箱进行硬度和金相抽查检测.
2.1抽查检查筒体外壁氧化、腐蚀、胀粗情况;
2.2对集箱外表面的主焊缝及封头焊缝做25%表面探伤;
2.3安全阀、排汽阀、导汽管、疏水、空气管座焊缝做100%外观检查,做表面探伤抽查;
2.4抽查水冷壁集箱内外腐蚀情况、检查结圬情况,必要时测厚;
2.5对省煤器进出
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