建筑电气配电箱 柜工艺标准.docVIP

建筑电气安装工程的配电柜、成套控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘） 安装施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于电压为10kV以下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。 2.施工准备 2.1 原材料半成品的要求 2.1.1 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全。 2.1.2 安全使用材料: ⑴ 型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 ⑵ 镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 ⑶ 其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。 ⑷ 配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm， ⑸ 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 2.2 主要工机具 2.2.1 吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。 2.2.3 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。 2.2.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。 2.3 作业条件 2.3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完，场地干净。 2.3.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 2.3.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 2.3.4 施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全消防措施落实完善。 2.3.5 设备材料齐全，并运至现场库，型号、质量符合设计要求。 2.4 作业人员 主要施工人员：电工、超重工、调试工。施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。 3.施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 柜、屏、台、盘安装 3.1.2 配电箱安装 3.2 操作工艺 3.2.1 设备开箱检查 3.2.1.1 设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。 3.2.1.2 按设计图纸，设备清单及技术资料核对设备件数。按设备装箱单核对设备本件及附件，备件的规格、型号应符合设计图纸要求。产品合格证及使用说明书等技术资料齐全。 3.2.1.3 柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损，色泽一致。 3.2.1.4 柜内电器装置及元件绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。 3.2.2 设备搬运 3.2.2.1 柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。 3.2.2.2 设备吊点，柜顶有吊环者，吊索应吊在柜顶吊环内，未设有吊环者，吊索应挂在四角承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。 3.2.2.3 柜（屏、台）室内搬运、位移应采用插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配链吊装，不应采用人力撬动方式。 3.2.2.4 设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少二次搬运。如需要库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。 3.2.3 基础型钢安装 3.2.3.1 基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应作好中间交接。 3.2.3.2 型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 3.2.3.3 基础型钢架可预制或现场组装.按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，垫片最多不超过三片，然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，焊后清理，打磨，补防锈漆。 3.2.3.4 配电箱安装可用铁架固定或金属膨胀螺栓可靠连接、牢固固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。 3.2.3.5 基础型钢尺寸按设计要求, 柜（屏、台）安装安装允许偏差见下表。 柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm）