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LOGO 第 * 页 减少滚轴筛异常现象 输煤二班QC小组—— 第一PPT模板网 /sucai/ 课题名称 小组概况 选题理由 现状调查 原因分析 要因确认 制定对策 对策实施 效果检查 巩固措施 第一章 小组概况 小组概况 小组名称 输煤二班QC小组 组 长 姓 名 岗位 工龄 学历 职 称 李刚 李 刚 班长 20 大专 高级工 路军太 副班长 25 大专 高级工 任立霞 主值 20 大专 高级工 付云花 副值 21 中 专 高级工 王 阳 斗轮机 3 大专 初级工 王 谦 巡检员 3 大专 初级工 第二章 选题理由 选题理由 　　滚轴筛是输煤系统中筛分燃料的重要设备。在运行中存在较多的不确定因素，其中煤中“三块”等杂物，造成了滚轴筛卡堵，频繁跳机，使下游设备连锁停机，直接导致设备的不安全运行和用电负荷的增加。为了改变这种现象，保证设备的安全可靠运行，本班确立了以“合理配煤、减少滚轴筛异常”作为研究课题 第三章 现状调查 现状调查 现状调查 滚轴筛跳机频数调查 时间 月份 A路系统 B路系统 合计 五 2013年 1-5 月 统计 一 2 3 5 2 二 2 1 3 3 三 3 2 5 5 四 1 3 4 滚轴筛跳机原因调查 合计 调查项目 頻数 累计百分比 16 筛轴卡杂物 10 62％ 操作煤量过大 3 17％ 100％ 煤中水分大 2 12％ 设备 1 5％ 通过上述图可以得出目前影响设备跳机原因确立以下因素： 1、筛轴卡杂物 2、煤量过大 3、煤质水分大 4设备故障 现状调查 针对频数统计 作出排列图 筛轴卡杂物 操作煤量过大 煤质水分大 设备故障 频数 10 3 2 1 根据排列图可以看出筛轴卡杂物是造成滚轴筛跳机的主要原因 目标 滚轴筛跳机目标值 活动后0次 活动前4.4次 本QC小组目标是从活动前每月平均跳机4.4次，到活动后0次 第四章 原因分析 原因分析 滚 轴 筛 跳 机 原 因 机 人 法 料 滚轴筛故障 责任心不强 缺陷处理不及时 煤中杂物多 操作方法不当 巡检不力 煤质粘度高 煤质水分大 相关规章制度 建立与执行不完善 环 粉尘污染严重 第五章 要因确认 一：技术培训不够 技术培训计划 运行培训 一月 三月 五月 培训次数 7 7 7 合格率 100％ 100％ 100％ 确认内容：技术培训次数，合格率均达到部门的要求 结论：非主要原因 二：三块杂物较多 确认方法： 输煤系统的来煤主要是斗轮从煤场中取煤而来，煤中的石块、木块、铁件等异物，极易卡在滚轴筛中，致使故障停车 结论：主要原因 第六章 制定对策 制定对策 针对因素 制定对策 目 标 措 施 负责人 完成时间 值班员 提高职工素质 增加巡检次数 减少滚轴筛 跳机 加强培训力度 认真巡检 路军太 王 谦 6－9月 操作方法 不当 加强培训 力度 不超出额定出力 加强培训力度 王 阳 6－9月 煤中三块等 杂物 清捡煤场 从源头控制 减少滚轴筛跳机 加强巡检 李 刚 路军太 6－9月 煤质粘度 水分大 合理搭配 干湿原煤 减少滚轴筛轴粘煤跳机 协调煤管组人员、推煤机司机对干湿原煤搭配 付云花 6－9月 设备故障 及时报告 紧急处理 减少对运行设备存在着危害 做好事故预想 任立霞 6－9月 第七章 对策实施 对策实施 重点执行 四方面工作 1、上煤前，及时清理煤场中“三块”等异物 2、加强培训力度，有效控制煤量，避免超负荷运行 3、加强班组巡检力度，对滚轴筛进行清理 4、总结经验合理配煤，发现异物进入设备要及时清除， 并做好设备的维护工作。 以上各阶段的工作，我们QC小组找到了原因，并制定了相应的措施，为了将措施认真执行，班长带领小组成员重点做了以下四方面工作。 第八章 效果检查 效果检查 减少滚轴筛跳机目标排列表 序号 班值 原跳机次数 现跳机次数 1 一 4 0 2 二 3 1 3 三 2 0 4 四 3 1 5 五 3 0 活动前最高跳机次数达到一个班四次，活动后仅一次，效果显著。通过对滚轴筛进行全方位检查清理,有效地控制了滚轴筛跳机次数,极大地改善作业状况，节能降耗 不足之处：由于煤质问题不是我们所能解决的，煤中大块等异物，仍容易给设备造成损害 第九章 巩固措施 巩固措施 增加上煤前大块清理时间，上煤时加强巡检 及时清理滚轴筛中的积煤和异物 对设备的缺陷要及时汇报，纳入管理制度 小组成员讨论协商后，确定了巩固措施 今后安排：加强技术培训，认真巡检，在实际工作中总结经验，确保输煤系统的安全运行 LOGO 第 * 页