毕业论文_液压泵盖的工艺规程及钻孔的夹具设计.docVIP

毕业论文_液压泵盖的工艺规程及钻孔的夹具设计.doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
课程设计 题 目 名 称 液压泵盖的工艺规程及钻孔的夹具设计 课 程 名 称 汽车制造工艺学课程设计 学 生 姓 名 李鹏 学 号 0741126074 系 、专 业 机械与能源工程系07车辆工程 指 导 教 师 唐 宁 2010年9月26日 邵阳学院设计(论文)任务书 专业 学生姓名 学 号 题名称 2010.9.6—2010.9.26 课程名称 汽车制造工艺学课程设计 课程编号 设计地点 1A808 课程设计(论文)目的 提高结构设计能力。 已知技术参数和条件 1、填料箱盖产品图; 2、Φ60H8孔 任务和要求 (1)应用计算机绘制给定的产品图。 (2)完成给定的产品图1的加工工艺规程设计及某二道工序过程卡。 (3)完成装配图。完成的零件图。 课程设计说明书。 注:1此表由指导教师填写,经教研室审批指导教师学生生效; 2此表1式3份,学生、指导教师、教研室各1份。 、包括实验室、主要仪器设备 五、进度 六、教研室审批意见 教研室主任(签字) 年 月 日 年 月 日 八、 指导教师(签字) 学生(签字) 目??录 1?零件的分析………………………………………………………………………1 1.1零件的作用……………………………………………………………………… 1.2零件的工艺分析………………………………………………………………… 2?工艺设计………………………………………………………………………… 2.1?毛坯的制造形式……………………………………………………………… 2.2?基准面的选择………………………………………………………………… 2.2.1?粗基准的选择……………………………………………………………… 2.2.2 精基准的选择……………………………………………………………… 2.3?制订工艺路线………………………………………………………………… 2.3.1?工艺线路方案一…………………………………………………………… 2.3.2?工艺路线方案二…………………………………………………………… 2.3.3?工艺方案的比较与分析…………………………………………………… 2.4?机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………………… 2.5?确定切削用量…………………………………………………………………3 专用夹具设计…………………………………………………………………… 3.1 问题的指出…………………………………………………………………… 3.2?夹具设计……………………………………………………………………… 3.2.1 定位基准的选择……………………………………………………………3.2.2?切削力及夹紧力的计算…………………………………………………… 3.3定位误差的分析………………………………………………………………3.4 夹具设计及操作的简要说明………………………………………………… 心得体会……………………………………………………………………………… 参考资料…………………………………………………………………………1??零件的分析 1.1??零件的作用 题目所给定的零件是填料箱盖,其主要作用是保证箱体,在工作时油液渗漏。 1.2??零件的工艺分析 ф65H5()轴为中心的加工表面。 包括:尺寸为ф65h5()的轴,表面粗糙度为1.6, 尺寸为ф80的与ф65h5()相接的肩面, 尺寸为ф100f8()与ф65h5()同轴度为0.025的面. 尺寸为ф60H8()与ф65h5()同轴度为0.025的孔。 2.以ф60H8()孔为中心的加工表面。 尺寸为78与ф60H8()垂直度为0.012的孔底面,表面粗糙度为0.4,须研磨. 3. 以ф60H8()孔为中心均匀分布的12孔,6×ф13.5,4×M10-6H深20孔深24及 4×M10-6H。 4.其它未注表面的粗糙度要求为6.3,粗加工可满足要求。 2??工艺设计 2.1??毛坯的制造形式 零件材料为HT200,考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本,保证零件工作的可靠,采用铸造。零件轮廓尺寸不大,采用铸造成型。 2.2??基准面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一是保证加工精度的关键。 2.2.1??粗基准的选择 对于一般轴类零件而言,以外圆作为粗基准是完全合理的。按照有关的粗基准

文档评论(0)

Andy Warhol + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档