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全自动钠离子交换设备的特点及运行过程 　　全自动钠离子交换设备就是原水通过钠离子交换剂时，水中的Ca2+、Mg2+被交换剂中的Na+所代替，使易结垢的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物而使水得到软化。 　　全自动钠离子交换设备 　　全自动钠离子交换设备由交换罐(内有布水器)、自动控制阀和盐桶组成。全自动软化水控制器为美国进口产品，具有运行、反洗、再生、置换和正洗全过程自动控制的功能，无须设置盐液泵，设备安装使用简单，可广泛应用于工业和民用软化水的制备，如蒸汽锅炉给水、供热空调、补水等。 　　1、全自动钠离子交换设备采用美国多路控制阀，实现全自动控制运行，质量可靠、产水稳定。 　　2、设备的水、电、盐耗量约为同类产品的30-60%，高效低耗，节省运行费用。 　　3、控制阀体材质为无铅黄铜，耐腐、抗污染;交换罐材质有玻璃钢、不锈钢、碳钢等盐桶材质有PE塑料、不锈钢，可满足各类需求。 　　4、设备结构紧凑、占地面积极小，安装位置灵活。 　　5、安装时按图连接管道，无须固定，简单易行;设备自动运行，无需人工操作。 　　6、控制阀控制形式多样，可供用户自由选择。 　　全自动软水器的再生可根据时间或流量来启动，软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成： 　　1运行(工作) 　　原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 　　2反洗 　　树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。 　　3再生吸盐 　　再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。 　　4置换(慢速清洗) 　　在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。 　　5正洗(快速清洗) 　　目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。 　　6再生剂箱注水 　　向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。 　　全自动钠离子交换器的选型 　　1、您需要使用软化水的系统是工艺用水、采暖、冷却补水、蒸汽锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业。 　　2、系统用水明确运行时间，每小时用水量，平均值，峰值流量，这些数据要提供给我们。可选择单阀双罐或双控双床系列，否则可选单阀单罐系统。 　　3、提供原水总硬度,是市政自来水还是地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软水器来说水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。 　　4、客户所需每小时产水量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软水器。 　　5、周期制水量的设定。 　　在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用的树脂量就可以确定理论周期制水量(吨)。 　　软水器安装注意事项 　　1、无须做安装基础,可在地基水平安装。 　　2、要求设备附近地面有排污口。 　　3、入口水压低于要求值，必须加装增压泵。 　　4、软化出水管道为直通加热装置，必须加装逆止阀，以防止热水回流。 　　5、保持盐液达到饱和浓度，固体盐液应高于液面。 　　6、安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂。 　　7、用户提供原水水压、水量、水质资料及用水条件，以便我公司推荐适当型号的软水器。可根据现场条件专门设计。 技术电话：4000-717-999