300米、600米运输大巷钻探安全技术措施.docVIP

现场调研报告 调研地点 300米、600米运输巷 调研时间 2013年3月11日 措施名称 300米、600米运输巷探测周边采空区钻探施工安全技术措施 调研人员 签 字 安 监 处 生 产 科 调 度 室 通 风 科 地 测 科 施工队组 机 电 科 施工地点概况 2012年3月11日，由地测科等相关科室及施工队组人员对现场进行了调研，调研结果如下： 300米、600米运输巷道为保留矿井原旧系统的主要运输巷道，巷道主要以工钢棚支护为主，部分为锚网支护，但目前300米、600米运输巷道周边存在空巷道及采空区，距巷道准确距离不祥。 水文、地质情况： 1、根据《水文类型划分报告》、《地质报告》以及以前巷道揭露情况，5#煤顶底板存在砂岩裂隙含水层。 2、矿区内构造简单，巷道掘进过程中未见较大断层等地质构造。 二、通风： 300米、600米运输巷道为主要进风巷道，新鲜风流从主斜井进入300米运输巷道，然后从联络巷道进入600米巷道，经材料巷道进入2#回风石门。 三、供排水及压风系统： 1、供水系统：从主斜井外静压水仓，接4寸钢管供工作地点使用。 2、排水系统：工作面钻场挖蓄水池安装排水泵进行排水，将水排至中央变电处临时排水点，经安设在临时排点水处的排水系统，排到材料巷道，自流到主副水仓。 3、压风系统：从地面压风机房接4寸钢管供工作面使用。 四、供电系统： 电源：从中央变电所引出。 五、运料路线：地面→主斜井→材料巷→联巷→600米巷道→300米巷道 六、监测监控系统 施工地点安装一个瓦斯传感器、一个一氧化碳传感器。 结论与建议 现场支护完好，系统齐全，具备施工条件。 会审单位及人员签字 会审意见： 1、打钻人员进入作业现场，必须先敲帮问顶，仔细检查作业现场内的顶、帮支护安全情况，发现不安全因素，必须先进行处理，确保安全后固定钻机，必须将钻机固定在安全可靠的地方，同时将钻机固定牢固平稳，确保打钻安全及参数的准确性。 2、打钻前，必须将工作面排水管与排水泵检修到位，确保排水系统正常。 3、钻机运转时，非操作人员必须站在钻机3米以外，操作人员严禁站在钻机正后方，以防喷孔顶出钻杆伤人。 4、钻进时若发现钻孔瓦斯涌出异常、CH4、CO等有害气体超标、岩体出现异常声音、片帮外移、顶夹钻和喷孔、工作面掉渣等异常现象，必须立即停钻并闭锁开关，严禁拔出钻杆，立即报告矿调度室、地测科、通风科。 总 工 年 月 日 总 工 办 年 月 日 调 度 室 年 月 日 安 监 处 年 月 日 机 电 科 年 月 日 通 风 科 年 月 日 地 测 科 年 月 日 生 产 科 年 月 日 施工队组 年 月 日 审 核 年 月 日 编 制 年 月 日 潞宁孟家窑煤业有限公司300米、600米运输巷 探测周边采空区钻探施工技术与安全措施 ? 一、基本情况 （一）概况 300米、600米运输巷周边充在采空区及空巷，目前采空区范围不详、采空区内积水情况不明。按2013年矿采掘布署，准备回收此处边角煤，急需探明周边小窑采空区范围及积水情况，为矿井的安全生产保驾护航。 （二）目的 探明300米、600米运输巷周边采空区范围及积水情况。 （三）要求 钻探队必须严格按照设计标定钻孔的方位、倾角进行施工。在施工过程中不得随意改动，如因现场施工条件受限需要变动时，必须经地测科同意后方可变动，同时地测科根据现场变化情况修改单孔设计，由钻探队负责编制本次钻探的安全与技术措施，经批准后实施。 二、钻孔布置及参数 1、钻孔布置及参数： 见设计 2、钻孔结构： 所有钻孔分别用以下方法施工：下一级套管，用Φ133mm钻头开孔钻进5m，下Φ127mm一级套管5m；后用Φ65mm钻头钻至终孔。 ? 3、固管要求 下φ127mm套管护孔，用井下注浆泵采用水灰体积比1:1的水泥浆进行注浆固管，凝固后扫孔钻进超过套管口下1m后，进行耐压试验，护孔套管试验压力P≥5MPa且稳压时间不小于30min，试压合格后安装高压闸阀，继续钻进。 钻场场地要求，长4米×深4米×高3米 三、钻探设备 钻机选用石家庄产ZLJ-400型钻机，套管使用D40无缝钢管，3NB-250/6-15型往复式煤矿专用水泥浆灌注注浆泵注浆加固。 四、施工技术要求 1、钻探队必须严格按照设计标定钻孔的方位、倾角，在施工过程中不得随意改动，如因现场施工条件受限需要变动时，必须经设计部门同意后方可变动，同时根据现场变化情况修改单孔设计施工通知单。 2、套管最前一节的前端开出返浆孔。