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镀液使用寿命周期的探讨 张建玲 翟金山 王亚军 (新疆独山子炼建公司化学镀厂) (新疆独山子炼建公司) 摘要在生产过程中镀液寿命对生产成本影响很大，而在施镀过程中产生的副产物．亚磷酸 根离子浓度对镀液的寿命起决定性作用。为此我们对亚磷酸根离子浓度随镀液周期的变化 规律进行了研究，同时对镀层的各方面性能的影响进行了探讨。 关键词镀液寿命副产物 1前言 化学镀技术由于其镀层优异的防形性、均匀性、以及良好的耐磨汞l耐腐蚀性，因此在 化I。、机械等行业得以推广应用。近几年我国化学镀镍行业进入了大规模生产阶段，但由 下其成本较高，在防腐等竞争较激烈的领域应用受到一定限制，因此我们必须降低生产成 本，使其得到更广泛的应用。 镀液寿命直接影响生产成本：一方面开槽液费用需分摊到镀液寿命内的每个周期，如 我厂一次开槽为40M3，价值约为25万元，若镀液寿命为10个周期，每个周期将摊2．5万 元：另一方面随着镀液的老化，镀速下降，施镀能耗增加，而单位施镀面积消耗的镀液也 将增加。这两方面相互矛盾，我们需要用科学的手段，合理地延氏镀液寿命。 在施镀过程中产生的副产物——Ⅱ磷酸根离子严重影响镀液的稳定性，同时它与镀液 中的有效鲴分形成沉积物而增加单位施镀面积镀液的消耗量，为此我们通过试验对镀液每 个周期中亚磷酸根离子的浓度进行了测定，同时对亚磷酸根离子在施镀过程中的影响进行 了探讨。 2试验 试验对象：HP一510镀液，ZL．110镀液 试验周期数：11个周期 试验方法：实验室烧杯中施镀，水浴锅加热，镀液装载量为ldm2／L。 测试对象：亚磷酸根离子浓度、观察镀液变化情况。 3试验结果及讨论 3．1试验结果 试验结果见表．】和表．2 ZL一1 表一1 10镀液各周期中亚磷酸根离子浓度测试情况 馁被周期 2 3 6 亚磷酸根离子 3】0 079 7【)1 1083 1264 浓度(g／1) ZL—I 10镀液在第7个周删镀液情况仍然良好+但镀层孔隙率有所上升．镀速有所下降 表一2 HP一510镀液各周期中亚磷酸根离子浓度测试及镀液、镀层情况 | 周期数 亚磷酸根离子浓度(g／1) 镀液情况 镀层情况 f z 37I 稳定、无沉积物 光整 I 。 稳定、茁沉积物 光整 j 。 稳定、j云沉积物 光整 1 l 295 稳定、无沉积物 光整 j l 539 稳定、无沉积物 光整 l s 172、7 稳定、无沉积物 光整 | 7 1837 开始变色发黄，有少量沉积物 光整 J 8 1908 升始发黑．沉积物较多 稍灰 9 2(H：{ 发黑，n[积物较多， 稍灰．孔隙率j升 } 接近分解．有漏镀现象 1 359 开始分解．进行调整处理后继续施镀．转 稍灰，孔隙军低，整体较好 iJ【)