危险预知(终稿).docVIP

电气设备安装工作业现场“危险预知” 序号 危险因素 伤害预知 预防措施 1 顶板 顶板支护不好，出现棚梁歪倒或矸石掉落，伤人事故。 工作前仔细检查工作区域内顶板情况，并将危险清除。 2 电缆破损，漏电 擦洗电缆时电缆皮破损，漏电造成触电事故。 工作前检查检漏继电器，保证正常工作；擦洗电缆必须戴绝缘手套穿绝缘胶靴。 3 停电不挂停电牌 开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人。 停电后必须闭锁并挂停电牌，并有专人看护。 4 开关附近瓦斯 打开开关前不检查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故。 打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪。 5 试电笔电压等级低 试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故。 试电笔电压等级必须高于被测电源，使用前认真检查。定期对试电笔进行耐压试验。 6 放电电流 用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故。 必须用专用放电棒进行放电。坚持正确验、放电操作程序。 7 验电、放电电流 不执行验电放电制度造成触电事故。 必须执行验电、放电制度。 8 封接地线 误送电不断电造成触电伤人。 检修设备前在必要处封接地线。 9 电流整定 开关整定值不符合要求造成过流烧损设备。 开关整定值必须符合要求。 10 电气失爆 矿井井下电气失爆造成瓦斯爆炸或燃烧事故。 按要求接线杜绝失爆，工作后按标准仔细检查。 11 无保护 无“三大保护”：过流、短路、接地保护。 必须保证齐全可靠，整定合理。 12 开关内潮湿 干燥剂失效造成开关内空气湿润产生短路。 必须及时检查更换干燥剂。 13 约时送电 约时送电造成触电事故。 严格执行停送电制度，禁止约时送电。 机械设备安装工作业现场“危险预知” 序号 危险因素 伤害预知 预防措施 1 片帮、活矸危石 作业前不进行“敲帮问顶”造成作业过程中片帮或矸石掉落伤人。 作业前严格执行“敲帮问顶”制度。 2 起吊点 起吊点不稳固造成起吊设备下落伤人。 起吊前必须认真检查起吊点，并进行试起吊。 3 手拉葫芦 使用有故障的手拉葫芦，造成起吊过程中设备突然下落伤人。 必须使用合格的手拉葫芦，使用前必须认真检查保证完好。 4 起吊链条 起吊链条损伤造成起吊过程中突然断裂，设备下落伤人。 必须认真检查起吊链条。 5 起吊设备 固定设备时没有找准重心造成起吊时设备滚动伤人。 必须找准设备重心。 把设备手把、接线嘴等易损部位作为起吊点起吊造成起吊点损坏伤人。 严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。 操作手拉葫芦人员身体的部分或全部在起吊设备下方，起吊设备下落伤人。 起吊过程中严禁人员任何部位在起吊设备下方。 快速松链造成链条打滑，设备突然下落伤人。 必须慢速松链。 起吊到最高点时，固定吊挂的设备突然下滑。 起吊后必须将手链固定到可靠的地点，防止下滑，需要暂时停止起吊时，起吊物品下面必须用可靠物品垫实。 6 钢丝绳或链条 设备用绞车拖移过程中容易造成断绳或断链伤人。 跟车人员发现问题立即停车处理。 7 转载机桥部 安装转载机桥部不打木垛造成桥身倒塌伤人。 安装或拆除桥部时，桥身下方支设木垛。 8 设备对接 设备对接合口时容易造成手指挤伤。 设备合口时严禁将手指塞入两个部件间。 起吊工作业现场“危险预知” 序号 危险因素 伤害预知 预防措施 l 活矸危石 固定起吊用具时，顶板活矸危石伤人。 固定起吊用具前执行“敲帮问顶”制度。 2 手拉葫芦 额定起吊重量超出手拉葫芦规定起重而损坏，设备掉落伤人。 要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦 使用有故障的手拉葫芦。造成起吊过程中设备突然下落伤人。 使用前必须认真检查保证完好，不合格严禁使用。 3 起吊点 起吊点不稳固造成起吊点损坏，设备下落伤人。 认真检查起吊点，按要求固定，并进行试起吊工作。绳扣严禁用铁丝代替，必须使用合格的绳扣，起吊点不安全时必须打专用起吊抬棚。 4 起吊链条 起吊链条损伤，起吊过程中突然断裂，造成设备下落伤人。 必须认真检查起吊链条，不合格严禁使用。 5 起吊设备 固定设备时没有找准重心造成起吊时设备滚动伤人。 必须找准设备重心。 把设备手把、接线嘴等易损部位作为起吊点起吊造成起吊点损坏伤人。 严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。 操作手拉葫芦人员身体的部分或全部在起吊设备下方，起吊设备下落伤人。 起吊过程中严禁人员任何部位在起吊设备下方。 起吊设备周围有人员停留或走动造成误伤人员。 起吊过程中严禁其他人员在附近逗留。 起吊过程中无专人观察顶板及吊点，吊点松动不能及时被发现，造成人员伤害。 起吊过程中必须安排专人监护。 斜吊设备造成起吊设备离地时摆动伤人。 严禁斜吊设备。 快速松链造成链条打滑，设备突然下落伤人。 必须慢速