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塑料弯曲性能试验方法 一、GB/T9341-2000 塑料弯曲性能试验方法 ISO178:2001 塑料弯曲性能试验方法 Plastics-Determination of flexural properties 1、定义 弯曲应力 flexural stress 断裂弯曲应力 flexural stress at break 弯曲强度 flexural strength 挠度 deflection 规定挠度 conventional deflection： 规定挠度为试样厚度h的1.5倍。当跨度L=16h时，规定挠度相当于弯曲应变为3.5% 弯曲应变 flexural strain 断裂弯曲应变 flexural strain at break 弯曲强度下的弯曲应变 flexural strain at flexural strength： 最大弯曲应力时的弯曲应变。 弯曲弹性模量或弯曲模量 modulus of elasticity in flexural； flexural modulus 应力差σf2-σf1与对应的应变差[（εf2=0.0025）-(εf1=0.0005)]之比 2、设备 试验速度：1mm/min、2mm/min、5mm/min、10mm/min、20mm/min、50mm/min、100mm/min、200mm/min、500mm/min 应变速率尽可能接近1%/min,这一试验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍 3、试样 推荐试样尺寸： 长度 l=80±2mm 宽度 b=10.0±0.2mm 厚度 h=4.0±0.2mm 其他试样： 试样长度和厚度之比l/h=20±1 与厚度相关的宽度值b 4、各向异性材料 这类材料的物理性能，应使所选择的试样在试验过程中承受弯曲应力的方向与其产品在使用时承受弯曲应力的方向相同。 当材料的弯曲特性在两个主要方向上显示出很大差别时，应在两个方向进行试验，并记录试样的取向与主方向的关系。 5、样品的制备 模塑或挤塑料 片材 ISO 2818机加工制取 长纤维增强塑料 ISO1268加工成板材，然后按ISO1268的规定或机加工制取试样。 6、试样数量 在每一试验方向上至少应测试五个试样。 试样在跨度中部1/3外断裂的试验结果作废。 7、状态调节 试样应按其材料标准的规定进行状态调节，若无，按GB/T2918-1998进行。 8、试验步骤 测量试样中部的宽度b，精确到0.1mm；厚度h，精确到0.01mm 调节跨度 L=（16±1）h *下列情况除外 对较厚且单向纤维增强的试样，可用较大的L/h 对较薄试样,用较小的L/h 对软性的热塑性塑料,可用较大的L/h 9、结果表示 弯曲应力σf=3FL/2bh2 F—施加力，N L—跨度，mm b—试样宽度，mm h—试样厚度，mm 弯曲模量 先根据给定的弯曲应变εf1=0.0005和εf2=0.0025计算相应挠度s1和s2 挠度S i= εfiL2/6h S i —单个挠度，mm εfi —相应的弯曲应变 L—跨度，mm h—试样厚度，mm 弯曲模量 Ef=（ σf2- σf1）/ (εf2- εf1) σf1 —挠度s1时弯曲应力,MPa σf2 —挠度s2时弯曲应力,MPa 统计参数 计算试验结果的算术平均值 有效数字 应力和模量计算到3位有效数字,挠度计算到2位有效数字 二、ASTM D790-07塑料弯曲性能试验方法 Standard Test Methods for Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials 1、方法概要 跨距与深度的比率16：1或其他可以允许的更大的比率。 方法A用的应变速率是0.01mm/mm/min,方法B用的应变速率是0.1mm/mm/min 直到样品破裂或达到最大5.0%的应变发生时,停止试验. 2、设备参数 压头跟支座的半径5.0±0.1mm 当其他不是默认压头跟支座，所有样品最小半径为3.2mm，对半径≥ 3.2mm的样品,支座的半径需达到样品高度的1.6倍。压头的最大半径不应超过样品高度的4倍。 3、测试样品（样品需要从片材、板材或模塑型材上切割的，或模塑成期望的尺寸，进行抛光。） 1）片材（除了层压热固性材料和某种绝缘材料，包括硬化纸板和玻璃云母粘结） 厚度≥1.6mm,做平面试