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动力设备安装技术 动力设备安装工程主要是汽轮发电机和锅炉系统。汽轮发电机系统运转速度高，并在一定的压力和温度下运行，安装精度要求严。锅炉属特种设备，施工中应严格遵守《特种设备安全监察条例》和有关规定，以确保安装质量和运行安全。本目的重点是：掌握汽轮发电机安装技术和锅炉设备安装技术。 1H413051掌握汽轮发电机安装技术 汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。在发电站驱动发电机生产电能。汽轮发电机系统设备主要包括：汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、除氧器、加热器、给水泵、凝结水泵和真空泵等。本条主要知识点是：汽轮发电组系统设备的分类及组成，汽轮机主要设备的安装技术要求，发电机设备的安装技术要求。 一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成 （一）汽轮机分类 按工作原理可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。按热力特性可以划分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机等。按主蒸汽压力；可以划分为低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机等。 （二）汽轮机设备组成 国内常规电站机组容量一般为300～1000MW，大容量、高参数、热效率高的600MW超临界、1000MW超超临界机组是国内电站机组发展的趋势。电站汽轮机主要由汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。 （三）汽轮发电机分类 发电机是根据电磁感应原理，通过转子磁场和定子绕组的相对运动，将机械能转变为电能。其类型如下：按原动机类型分类，有汽轮发电机、水轮发电机、柴油发电机和燃气轮发电机；按冷却方式分类，有外冷式发电机和内冷式发电机；按冷却介质分类，有空气冷却发电机、氢气冷却发电机、水冷却发电机以及油冷却发电机等。 （四）汽轮发电机组成 汽轮发电机由定子和转子两部分组成。其中定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成；转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。 二、汽轮机主要设备的安装技术要求 （一）汽轮机设备安装程序 汽轮机的安装程序由三部分组成，首先是基础和设备的验收，其次是汽轮机本体的安装，第三是其他设备安装，包括：汽轮机本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等工作。 （二）汽轮机本体安装技术要求 1．低压缸组合安装技术要求 低压缸的安装主要是低压缸的组合和低压缸内工作安装。低压缸组合包括低压外下缸组合和低压外上缸组合，在现场通常利用低压缸基础作平台组合安装。 低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）、中段与低压外下缸前段（汽侧）。先分别就位，调整水平、标高后试组合，符合要求后，确认清洁、无异物后再进行正式组合。 低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。组合完后均需进行密封焊接。低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。 2．高、中压缸安装技术要求 汽轮机高、中压缸是整缸分上、下两半到货，现场不需要组合装配，高、中压缸下半就位是在前箱就位之后，以低压缸纵横中心线为基准进行的。下半缸就位、找正完毕后，依次放置各级隔板及前后轴承下半，隔板及轴承找中完毕后，吊入高中压转子并定位，然后依次测量、调整各级轴向及径向通流间隙。 3．轴系对轮中心的找正和连接要求 轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子-电转子对轮中心的找正。 在轴系对轮中心找正时，一般先要以低压转子为基准，并且通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整。 汽轮机轴系中心找正各个阶段包括：轴系初找；凝汽器灌水至运行重量后的复找；汽缸扣盖前的复找；基础二次灌浆前的复找；基础二次灌浆后的复找；轴系联结时的复找。 三、发电机设备的安装技术要求 （一）发电机设备安装程序 发电机设备的安装程序是：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。 （二）发电机定子安装技术要求 1．发电机定子的卸车要求 发电机定子较重，如300MW型发电机定子重约180～210t，一般由平板车运输进厂，行车经改造后抬吊卸车。600MW型发电机定子重约300t，1000MW发电机定子重量可达400t以上，卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车。 2．发电机定子的吊装技术要求 300MW定子的吊装主要采用主厂房中的两台行车并在行车大跑上加装2台临时小跑，再配制吊梁同时抬吊。提升至发电机定子底部超过既定标高后，开动行车大车机构行至定子中心线与就位中心线重合，缓缓将定子落于基础上。600MW及1000MW定子的吊装方案通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车