工厂成本管理与现场改善——成本压缩，工厂淘金(鲁鹏).docVIP

工厂成本管理与现场改善 ——成本压缩，工厂淘金 【时间地点】 2012年4月07-08日 深圳 【参加对象】 企业总经理、工厂厂长、总监、财务部、生产部、品质部、采购部、物流部、工程部等部门经理、主管和与此相关的人士（本课程非常适合老总带领高层干部一起参加学习，效果更好） 【费 用】 ￥2800元/人 （含授课费、资料费、会务费、午餐费、点心费） 【会务组织】 森涛培训网（）．广州森涛培训咨询服务中心 【咨询电话】 02034071978（提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询） 【值班手机】 【联 系 人】 庞先生 郭小姐 【在线 QQ 】 814500721 【网址链接】 《工厂成本管理与现场改善——成本压缩，工厂淘金》(鲁鹏) ● 课程背景 利润控制 金融危机下寻找利润的有效工具!!! 微利时代如何赚钱？产品成本控制是关键。目前大多数企业是多品种少数量的订货式生产，如果运用传统的成本会计方法，就明显感到对生产这本帐算不清楚，更谈不上控制。解决之道----从生产流程入手，抓住生产中的浪费，侧重于现场成本控制细节，提高毛利率、加速周转。 每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。 ● 课程收益 1、掌握产品制造和人工成本的浪费 2、掌握产品直接材料的成本 3、掌握原材料成本降低的方法 4、掌握生产过程成本降低的方法 5、掌握成品成本降低的方法 6、减少原材料库存、在制品库存、成品库存的浪费 7、减少品质不良的浪费 8、减少采购仓储管理中的浪费 9、减少成本，增加毛利率；减少时间浪费，加速资金周转 ● 课程特色 案例分析，角色扮演，电影辅助，小组练习，学员演示，现场指导，课堂教学轻松互动，控堂严谨不失活泼，可视化教学手法运用自如 ● 课程大纲 一、前言 我不是经理，成本与我无关—— 公家的东西，不用白不用—— 节约了成本，我有什么好处—— 二、成本概念—— 成本、利润与成本压缩的认知—— 现代成本会计管理系统的构成—— 关注制造全过程，消除一切浪费与低效率！ 三、从产品实现的过程分析成本 销售订单--生产的成本 生产计划--MRP的成本 采购、品质、仓库--车间的成本 人力资源、财务--生产的成本 技术研发--批量生产的成本 产品成本控制先进组织架构 案例1 方太案例集团的成本 案例2 苏泊尔集团的生产组织及成本控制案例 四、精益价值流分析，导出降低成本从清除浪费根源开始 工厂中常见的八大浪费现象—— 制造过剩的浪费—— 制造不良的浪费—— 等待造成的浪费—— 大量库存的浪费—— 搬运过多的浪费—— 作业动作的浪费—— 过分加工的浪费—— 管理不善的浪费—— 案例3 制造型企业的价值流分析 案例4 制造型企业七大浪费案例 五、通过工厂的现场改善来清除浪费 创造看的见浪费的现场（彻底6S） 制定作业标准，严守标准化作业 以看板管理的生产方式，来规定生产过程或指定生产 推行目视管理 案例5 东风本田现场改善案例 案例6 上海汽车现场改善工具及事例 六、清除浪费的方法应用 走动管理与“三现管理” 5问必答 5WIH与5MITIE PDCA循环 IE方式浪费清除法 QC式浪费清除法 案例7 重庆铁马集团成本控制法 案例8 长安福特现场改善及降低成本的事例 七、制造成本管理控制 订单管理涉及的成本 紧急订单和紧急插单的处理 生产计划涉及到的成本控制 减少计划成本的鲁氏管理法 案例9 浙江强鹰集团的工作流程及现场成本控制 案例10 浙江洛克赛集团的成本控制法 八、物料管理和使用成本 1、采购成本管理 ◇ 采购成本理念与采购成本构成 ◇ 采购成本构成 ◇ 不同产品的采购方法与问题解决 ◇ 减少计划成本的鲁氏管理法 2、鲁氏物料管理法（生产物料的管理与控制） 3、鲁氏物料盘点法（库存管理与控制） 案例11 浙江纳爱斯集团物料管理模式 案例12 海正药业的低成本物料运作模式 ● 资格证书费：中级￥600元/人 高级￥800元/人 (参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳) 备注: 1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由国际职业认证标准联合会颁发生产管理师或《财务管理师》国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询）； 2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片； 3．