综采操作规程.单一煤尘支架的操作规程.docVIP

综采操作规程.单一煤尘支架的操作规程.doc

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支架操作规程 第一条:一般规定 1、支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。 2、支架的操作者必须熟悉所操作支架各手柄的作用。 第二条:操作前的检查和准备工作 1、交接班时要详细介绍、了解支架的工作情况。 2、了解工作面顶板情况,以便采取针对性的有效措施。 3、检查支架各组操作阀手把是否都置于零位。对窜液、漏液的阀片、阀组要及时更换。 4、检查管路、接头是否漏液。更换管路、接头密封后,要插好U型卡,并将旧管及时取下。严禁插单腿销和使用代用品。 5、清理被埋压的管路及架前、架间的浮煤矸石和其它障碍物。 6、检查推移装置与输送机的连接是否牢固可靠。 7、更换胶管和其它液压器件时,必须在“无压”状态下进行,拔出后的胶管接头应朝向地面,不得指向人身。 8、不准随意拆除和调整支架上安全阀。 9、工作面需放炮时,必须有保护液压支架安全的措施。 第三条:注意事项 1、支架操作人员必须注意人身安全,要站在安全的地点操作,并注意周围人员,禁止行人通过。 2、移架时要观察顶、底板状况,保护好液压管路、电缆及其它设备。 3、移架时,立柱不能下降过多,一般为10~15厘米。如果顶板破碎要带压快速移架。 4、支架升至顶梁与顶板接触后,操作手把还应在升柱位置上保持一定时间,直到支架达到预定的初撑力为止。 5、推移输送机必须距采煤机后滚筒10~15米左右进行,并且要分步移到位。防止出现急弯和采煤机割铲煤板的现象。 6、必须有架间喷雾,否则不得操作支架。 7、如果工作面使用的是未封底的刮板输送机。当工作溜不运行时,严禁操作推溜,防止产生负荷太大,不能启动。 单一煤尘支架的操作规程 第一条:支架的操作顺序 1、降柱 2、收前侧护板 3、收后侧护板 4、拉架,拉过后的支架要保持一条直线,且中心距相等。 5、升柱 6、调平顶梁。使支架与顶板保持面接触 7、收前后侧护板覆盖好顶板,防止冒落矸石进入支护空间。 8、滞后采煤机下滚筒10~15米左右开始移溜。移后的生产溜要保持一条直线。 第二条:注意事项 1、升架时要注意侧护板伸出情况,防止出现升架损坏侧护板或出现咬架现象。 2、每次搬动手把达到要求位置后,都要及时打到零位。 3、相邻支架不允许同时降移支架。 4、降柱移架可同时进行。 5、移架调架可同时进行。 低位放顶煤支架的操作规程 第一条:操作前检查 1、检查尾梁及插板状态,以免影响后溜运行。 2、检查后溜闭锁装置是否可靠有效。 3、检查各立柱、千斤、液压锁的工作状态与完好情况。 第二条:操作程序 1、采煤机上滚筒割过1~3米后,微降平衡千斤伸出伸缩梁,梁与煤壁必须挤严,然后再升好平衡千斤。 2、移架 (1)、降柱:操作手把使前后柱同时降,已能顺利拉架为限。 (2)、调整侧板至适当位置。 (3)、收回伸缩梁。 (4)、操作推千斤手把架,使支架步距达到要求并成直线。 3、升柱 4、调整侧护板覆盖好顶板。 5、调平顶梁使支架与顶板成面接触。 6、继续升柱使支架顶板达到初撑力要求。 7、后采煤机后滚筒10~~15米左右开始溜。 (1)、分步将前溜顶到位,并成一条直线。 (2)、分步将后溜拉到位。 8、放煤 (1)、随时注意后溜运转是否正常。 (2)、操作手把将插板收回开始放煤并打开喷雾。。 (3)、操作手把摆动尾梁以保证将煤放尽 (4)、当煤出现矸多煤少时,调整尾梁至适当位置,并伸出插板停止放煤。 第三条:注意事项 1、可根据顶板情况分别采取滞后或提前拉架的办法。 2、采架降支架时警惕顶部漏矸伤人。 3、出现死架时不得强行拉架,采取措施松架后再拉出。 4、放煤要按秩序逐架进行,每架支架顶煤应分三项均匀放出。 5、严禁相邻两架或架同时放煤。 6、放煤要适当控制煤量以免压住后溜。当有大块出现时要用插板尾梁及时破碎。 乳泵(喷雾泵)操作规程 第一条:一般规定 1、司机必须经过培训考试合格,持证上岗。 2、乳化液泵站应配备两泵一箱,乳化液箱应高于泵体100毫米以上。 3、,坚持每天10天清洗一次过滤器,每月洗一次乳化液箱。 第二条:开泵前检查与准备工作 1、检查泵站各部螺丝是否紧固。各部件有无损坏,对失效的部件及时更换。 2、检查乳泵与液箱之间吸排液化气管路有无挤压,破损,折叠,扭曲,接头密封是否良好。 3、检查泵箱体油槽的油质,油量是否正常,补充油脂时必须使用过滤网。 4、检查乳化液箱中的乳化液量,少时要产即补充,严禁兑水以保持乳化液度。 5、检查压力表是否完好,指针是否在零位。 6、检查泵体放置是否平稳,以保证运转后润滑良好。 第三条:操作程序 1、试运行。 (1)、必须使泵在空载下启动。(即打开手动卸载阀)。 (2)、操作启动按钮点动电机 ,观察电机转动与所出箭头方向是否一致,严禁反向运转。 (3)、检查乳泵声音是否正常。 (4)、检查乳泵吸排液是否正常,

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