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现场改善的利器—IE七大手法实务(陈鹏),6s现场管理改善实务,ie改善七大手法,ie七大手法改善案例,现场七大基础改善手法,七大浪费与改善,生产现场改善十大利器,丰田改善利器,生产效率改善实务,改善七大手法
现场改善的利器——IE七大手法实务
IEIndustrial Engineering)自创立以来,一直在企业中扮演着提高生产力、降低成本、提升质量水平、改善工作环境以及工作品质的重要角色,它也是一门辅助企业经营的主流科学,从方法工程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计,一直到作业研究、决策分析等。IE的目标是改善工厂的生产管理基础结构、提高劳动生产率,使学理与实务相得益彰、保证管理效果,降低成本、改善经济效益,以工程技术为基础配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。
【课程收益】
◆ 掌握常用的IE手法和改善技巧。
◆ 协助企业进行系统优化。
◆ 减少浪费,降低成本。
◆ 提高人、机、物利用率。
◆ 提升企业竞争力。
◆ 效率、效益最大化
【课程对象】
生产部、工程部、IE/PE部、品质部、开发设计部等企业各层管理人员。
【课程大纲】(1-2天)
第一部分、IE简介
◆ 什么是IE
◆ IE目的
◆ IE七大手法
第二部分、防止错误法(防错法)(Fool-Proof)
◆ 防错法的目的和意义
◆ 基本原则
◆ 进行步骤
◆ 防错法应用原理
◆ 断根原理
◆?保险原理
◆ 自动原理
◆?相符原理
◆ 顺序原理
◆?隔离原理
◆ 复制原理
◆?层别原理
◆ 警告原理
◆ 缓和原理
第三部分、动作改善法
◆ 动作改善的总原则
◆ 动作经济原则
◆ 人体运用原则
◆ 工具设备原则
◆ 环境原则
第四部分、流程法
◆ 生产流程化
◆ 目的和应用范围
◆ 流程法的功用
◆ 流程释义
◆ 流程法范例
◆ 流程改善
◆ 作业改善
第五部分、五五法
◆ 五五法的目的和意义
◆ 五五法与创意思考
第六部分、人机分析法
◆ 人机分析的目的与意义
◆ 人机分析的应用范围与功用
◆ 人机法名词释义
◆ 人机分析图
◆ 人机法案例分享
第七部分、双手法
◆ 双手法的目的与意义
◆ 双手法的运用范围与功用
◆ 双手法名词释义
◆ 双手法应用范围介绍
◆ 动作改善技巧
? ◆ 双手法案例分享
第八部分、工作抽样
◆ 工作抽样的意义
◆ 工作抽查的应用
◆ 抽样的技巧
◆ 工作抽查之要点
◆ 不同的对象进行分类
◆根据结果采取措施
? ◆ 标准时间设定应用案例
◆工作绩效衡量应用案例
第九部分、问题及案例讨论、经验交流与实务问题讨论
Tel:0755 Fax:0755
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