第四章 制造资源计划计划1.pptVIP

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第四章 制造资源计划计划1

第二节 制造标准 MRPII系统规划、控制一个企业的主要制造资源。 若输入MRP II系统的制造基本资料不正确,那么MRPII系统必然失效。 与MRP II系统紧密相关的制造基础资料主要分为两大类:产品描述和生产工艺描述。 前者主要包括材料主文件IM和材料表BOM;而后者主要包括工作中心文件和途程表。 第二节 制造标准 一、材料主文件IM IM描述一个公司所有材料的属性,包括原材料、在制品、半成品和完成品等。 一个材料有很多属性,适当分类有利于数据管理和使用。 (一)一般属性 一般属性广泛使用在MRPII系统中,包含件号、名称、规格、计量单位、产品线、产品副线、库存形态、库存副形态、图号和设计变更序号等 第二节 制造标准 1.件号与名称 (1)件号。件号是区分不同物料的关键属性,也是IM文件的唯一主关键字。 (2)名称。名称是使用者对相应件号的称谓,目的是方便人们理解和记。通常名称将取代件号显现在各种报表中。 第二节 制造标准 2.计量单位 计量单位是指库存管理时该材料收、发、存的计量单位,成本计算也以此?单位为准。 计划员也可以自定义计量单位,此时需设置用料小数取舍方式 与小数取舍位数等 第二节 制造标准 (二)计划类属性 计划类属性描述件号的计划资料,其各属性值将影响MRP计划时该件号历经的流程 1.来源别 该属性指明材料的来源,一般包括制造、采购、外包和调拨四类选项。如果属于调拨,还需进一步输入调人与调出部门的部门代号。 注意:①此栏将在MRP计划时被考察,系统将依据不同来源作不同后续处理。 ②实务中某件号可能有多个来源 第二节 制造标准 2.幽灵材料(虚件号) 该属性指明某物料是否是设计上存在、但管理上并不直接关注的物料。 一个材料若是幽灵材料,表示其始终为过渡用组装材料,这种材料加工完成或会直接进人下一步加工而不纳入库存。 另外,当一类产品中有部分子件是共享的,亦可将共享部分的集合整体看成一个幽灵材料,即该幽灵材料为每个共享物料的父件。 第二节 制造标准 特别注意:执行MRP时系统将幽灵材料当成一般件号处理(即同样进?行MRP计算) ,但不会对幽灵材料的POR/PORC生成建议和调整的行动信息, 也无法对其实际运作(即对幽灵材料不可开立任何一种工令或外包单,也不作请购及订购)。 第二节 制造标准 3.关键材料与MPS物料 这两个属性都只有“是”与“否”两个选项。 一个材料若是关键零件,表示它对达成MPS来说是不可或缺的,只有当它有可用库存时,用到它的制令单才可发出,MPS才有可行性。 一个材料若是MPS物料,表示它是主生产排程对象,将由MPS程序处理。 注意:关键零件通过MPS之关键零部件供料仿真辅助决策。 第二节 制造标准 4.订购政策与计划订单 属性“订购政策”指明材料补充政策,即再订购点法ROP、MRP或其他 5.批量法则及其相关属性 对应前文讲的批量法则,静态批量法则较常用。 5.批量法则及其相关属性 6.安全时间ST与前置时间LT ? 7.结构代码与制程代码 (1)结构代码(BOM Code)。 该属性记录物料的BOM资料,即系统据此取得该物料所使用的子件资料。 其默认值为件号本身。 创建该属性主要是为了减少BOM资料的重复并使其易于维护。 (2)制程代码(Routing Code)。 该属性标明物料的加工工艺,即系统据此取得该物料所使用的加工工艺资料。 其默认值为该件号本身 (三)库存类属性 IM中库存类属性主要包括库存控制(管制)、批量控制(批号/参考码)、 ABC分类、存放库别、倒扣入账、不可分割、轮盘周期(盘点周期)、大批发 、容器容量、体积、体积单位、重量、重量单位、排放方式等 (四)检验类属性 IM中的检验类属性主要包括产出率(良品率)、检查等级、检验水准、取 样标准、允收水平、批次取样等。 对任何可以修复的不良物料,应 将其良品率设为100%。 (五)成本类属性 IM中的成本类属性包括存货/费用类别、费用类、材料成本类型等 IM描述单个物料的属性,而材料表BOM描述物料之间的直接关系 (一) BOM属性详解 1.结构代码 一个材料可能有多个材料表,多个材料也可能共享一个材料表。只有在最单纯的情况下, BOM中的结构代码才会等于父件件号。 实务中,一个 物料除标准材料表外可能还有多个材料表,比如使用替代零件的替代材料表或因增删材料表法而形成的偶发特殊订单的材料表。 因此,一个物料可以设定多个结构代码。 注意,任何一个材料在任意时刻只能对应一个结构代码。 2.子件件号、序号与版本 每个BOM是由一个“结构代码” (父件)和至少一个子件构成的,其中“子件件号”使用该子件在IM中的“件号”值。 “序号”标明子件在父件BOM中在顺序

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