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主井、运输大巷整修安全技术措施 一、工程概况 由于原主井断面过小，不满足过渡生产的需要，根据矿领导安排，由采煤队二组负责进行整修，主要工程包括，刷扩517m3，进行混合支护（下部砌墙，上部架11号工字梁），共计115m。 二、人员组织安排 由生产科成立专门的主井运输大巷整修技术组进行专项负责 组长: 成员： （安全员） 现场施工由采煤队跟班副队长安排具体实施，通防科、安全科负责配备每班的瓦斯员、安全员，负责现场瓦斯检查和安全生产。 预计整个工程从10.15开始，工期预计为15天。生产科在此期间不定期进行现场验收。 三、工程施工方法及质量标准 刷扩顺序为：从主井口由外向里逐步施工，并进行支护作业。巷道刷扩起底采用钻眼爆破法，分别向两帮刷扩约0.55m（视实际情况），炮眼全部倾斜布置。高度不足处先进行起底作业，起底大约0.7m。刷扩起底后巷道应满足，全宽3.6m，全高3.2m。巷道采用混合支护（下部砌墙，上部架11号工字梁）。支护后应满足净宽3.6m，净高3m。详见巷道断面图和炮眼布置图。 四、工程施工细则： 工程所需材料，地面→主井→工作面。出矸路线，工作面→主井皮带→地面。 爆破工必须按下列顺序进行操作： 1．装配引药。 2．检查瓦斯。 3．装药。 4．封泥。 5．检查瓦斯。 6．敷设爆破母线。 7．警戒。 8．爆破。 9．爆破后检查瓦斯、支护。 10．处理拒爆、残爆。 5、支护施工时应按以下要求进行操作： 1．检查处理工作地点的安全隐患。 2．临时支护。 3．挖底槽砌基础。 4．砌墙。 5．上钢梁，背顶。 6．检查质量，清理现场。 五、为保证工程安全施工，特制订以下安全技术措施 (一) 瓦斯管理 1、 加强瓦斯检查，严禁空班漏检，假检、弄虚作假；必须做到瓦斯检查“三对口”。 2、 维修工作面每班至少检查一次瓦斯浓度；严禁超限作业。 3、 瓦斯检查人员必须严格执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报，并将检查结果通知现场工作人员。当瓦斯浓度超过《规程》相关规定的，瓦斯检查工有权责令停工，并撤出人员进行处理。 4、 该维修工作面的瓦斯传感器管理参加掘进工作面执行。 (二) 找顶帮悬矸安全措施 作业过程中严格执行“敲帮问顶”制度，及时进行“敲帮找顶”工作，在找尽所有活石悬矸后，才能进行其它工作。 1、 找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下，防止悬矸随工具把滑下伤人。 2、 如果开裂岩体或矸石较大，不得使用风镐找，要使用2m长的撬棍插入开裂岩体一侧将其找掉。在找的过程中，严禁其他人员通过，防止其落下伤人。 3、 找顶工作应有2名经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 4、 找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。 5、 找顶工作应戴手套。 (三)钻眼爆破： 爆破必须遵守下列规定： 1、放炮员由经过专门培训并取得合格证的专职人员担任。 2、放炮作业前由瓦斯检查员将碛头瓦斯探头移出到不受炮轰地方，放炮后再移至碛头，并按规定悬挂在巷道内。 3、严格执行一炮三检及三人联锁放炮制，每个炮眼内装药量必须符合要求，炮眼剩余部分全部炮泥填满。 4、严禁放糊炮、明炮。放炮后至少应通风15min后，等炮烟吹散后，由班组长、瓦检员和放炮员一起由外向里、由下向上对工作面的各项情况进行检查，发现隐患及时处理。确认安全后方可生产。 5、炸药和雷管必须分别放在专用箱内并加锁，严禁乱扔乱放；炸药箱、雷管箱必须放在顶板完好，避开淋水、机械、电器设备且宽敞的地点以防止车辆撞击。装配引药时必须在顶板完整，支架完好，避开电气设备和导电体的地点进行。 6、不得用电雷管代替竹签或木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆绑在药卷上，电雷管插入药卷后，用脚线将药卷缠住，并将脚线末端短接。 7、脚线与脚线、放炮母线与脚线的连结及通电工作只能由专职放炮员一人进行，他人不得代替。 8、装药前必须用压风清除炮眼内的煤（岩）粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得用力冲撞和猛捣。装药方式为正向装药（先装殉爆药再装引药，炸药聚能穴向眼底）；严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制。放炮母线和脚线之间的连接必须由放炮员亲自操作。放炮点必须设在进风流中，只有在爆破点和起爆点20m范围内瓦斯浓度低于1.0％且在发出放炮警号后至少再等5s后方能起爆。装药量必须符合作业规程规定；封泥长度严格按《煤矿安全规程》第329条执行。 9、装药时工作面不得从事其它与放炮作业无关的工作。工作面装药时，由班长