主水仓及主泵房重新砌碹安全技术措施.docVIP

水仓、泵房及变电所重新砌碹安全技术措施 一、工程概况 由于冷坡煤矿进行过渡生产，其原来的水仓、泵房及变电所已经不能满足实际需要，所以进行重新掘进砌碹，计划采用放炮落煤法，其中泵房及变电所40m，水仓60m。经矿领导研究决定由采煤队二组进行施工，现编制如下安全技术措施： 二、施工人员组织 由生产科成立专门的技术组进行专项负责 组长: 成员： （安全员） 现场施工由采煤队跟班副队长安排具体实施，通防科、安全科负责配备每班的瓦斯员、安全员，负责现场瓦斯检查和安全生产。 预计工程施工从8.15开始，工期预计为半个月。生产科在此期间不定期进行现场验收。 三、工程质量 1、巷道规格应满足以下要求：泵房及变电所进行砌碹支护，全断面应满足13.2m2（全宽4.2m，全高3.6m），净断面为10.5m2（净宽3.6m，净高3.3m，墙高1.5m）。水仓进行砌碹支护，全断面应满足10.5m2（全宽3.6m，全高3.3m），净断面为8m2（净宽3m，净高3m，墙高1.5m）。详见巷道断面图 2、碹体厚度及壁厚符合设计要求（碹厚：25㎝；壁厚5㎝）， 壁厚与巷道围岩之间的空隙必须用不可燃性材料填实，冒顶区必须接顶，但在碹拱上部必须有厚度不小于0.5米的不可燃垫层。 3、砌碹沙浆标号不小于50﹟，砌块规格满足要求（料石：粗料石（250-300）×（200-150）×（150-100）㎜； 水泥：普通硅酸盐水泥，标号32.5﹟； 沙 ：粒度不大于2.5mm，含杂量小于5﹪。）。 4、墙体基础不得小于设计（20㎝），必须在硬底上铺设50mm厚的沙浆。 5、碹体平整，碹墙边线应成直线，砌块垂直逢要错开，不得同茬，每碹之间必须留咬合茬。 6、只有拱墙达到一定强度后，方可拆除碹鼓及模板。 7、灰逢宽度在10—20mm之内，灰逢饱满，无干逢、瞎逢。 8、砌挖补前应挂好中腰线，保证砌碹后，中线至边线的间距不小于设计的20mm，腰线上、下误差不得超过30mm。 三、工程具体实施细则 你队所需的材料由地面经回风斜井直接运到。运煤（矸）路线经工作面刮板机至运输大巷皮带运至地面。工程采用爆破落煤方法。炮眼布置详见附图。 爆破工必须按下列顺序进行操作： 1．装配引药。 2．检查瓦斯。 3．装药。 4．封泥。 5．检查瓦斯。 6．敷设爆破母线。 7．警戒。 8．爆破。 9．爆破后检查瓦斯、支护。 10．处理拒爆、残爆。 砌碹应按以下顺序进行操作： 1．检查处理工作地点的安全隐患。 2．临时支护。 3．挖底槽砌基础。 4．砌墙。 5．搭工作台。 6．支碹胎、砌碹或混凝土浇灌。 7．封顶与合拢门。 8．拆碹胎与模板。 9．检查质量，清理现场。 四、为保证井下主水仓、泵房及变电所砌碹工程质量及工作人员安全,特制定以下安全措施: (一) 局部通风管理 1、 局部通风要有专人管理，并垫高30cm以上；主机和备机能自动切换； 2、 风筒吊挂平直，不得有大破口，风筒口到作业头的距离不得超过3m（如果巷道垮冒不严，前方能够通行，可提前排放20m）。 3、 工作面临时停工不得停风，若因检修、停电等原因停风时必须撤出人员、切断电源，恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近瓦斯都在0.5%以下时，方可人工启动风机。 (二) 瓦斯管理 1、 加强瓦斯检查，严禁空班漏检，假检、弄虚作假；必须做到瓦斯检查“三对口”。 2、 维修工作面每班至少检查三次瓦斯浓度；严禁超限作业。 3、 瓦斯检查人员必须严格执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报，并将检查结果通知现场工作人员。当瓦斯浓度超过《规程》相关规定的，瓦斯检查工有权责令停工，并撤出人员进行处理。 4、 该维修工作面的瓦斯传感器管理参加掘进工作面执行。 (三) 运输管理 1、运料前要仔细检查矿车的稳定性，看其是否固定牢固。 2、信号工必须严格清点巷道内的行人，使其进入安全地点。严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。 3、必须带电松车，严禁放飞车，登钩头，超挂车。 4、采用人力推车时，必须遵守下列规定： ①1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m：坡度大于7‰时，不准人力推车。 ②推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。 5、处理掉道矿车必须遵守下列规定： ①有专人指挥。 ②将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位。