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第20卷第2期 竹纤维增强聚酰胺树脂复合材料增强机理研究 19 竹纤维增强聚酰胺树脂复合材料增强机理研究 李正红1 陈礼辉1 黄祖泰1 詹怀宇2 摘要：用扫描电子显微镜测试竹纤维增强聚酰胺树脂复合材料的微观形态，用红外光谱分析了竹纤维增强聚酰胺树脂复合材料界面改性 及其化学键结合机理。在两相界面内，羧化聚醚会同时与纤维和聚酰胺树脂发生化学键和氢键结合，起着偶联作用，从而提高两相界面的 结合强度，达到复合材料增强的目的。通过扫描电子显微镜观察分析，结果显示羧化聚醚进行界面改性处理的纤维与聚酰胺树脂共混复合 材料在低温脆断后，纤维外形不清晰，界面较模糊，纤维与聚酰胺树脂之间产生了良好的界面粘合作用。 关键词：竹纤维；聚酰胺树脂；复合材料；界面改性 中图分类号：TS72 文献标识码：A 文章编号：moo-6842(2005)02-0019-04 当前人类已从合成材料时代进入复合材料时 1．2实验方法 代…1，复合材料代表了新材料的发展方向，复合材料不 1．2．1红外光谱(F兀R)分析 仅可以保持原组分的特色，而且可通过复合效应克服 单一材料的局限性，使之具有原组成材料不具备的优 材料界面改性及其化学键结合机理。波数的测定范围 越性能[2-3J。植物纤维增强热塑性塑料复合材料是以为4000。400cm～。 植物纤维为增强相、以热塑性塑料为基体的新型复合 1．2．2复合材料微观结构分析 材料[4-10]。该复合材料是由不同物理化学性质的植物 用扫描电镜(SEM)观测复合材料的微观形态。将 纤维增强体、热塑性塑料基体和界面改性剂，以微观或 复合材料试样置于液氮中10，15min，取出试样并迅 宏观的形式复合而组成的多相材料。深入研究界面层 速将其脆断，断面镀银，于20kV的电压下进行电子显 形成过程、界面层性质和界面粘合情况，对了解该复合 微镜扫描。 材料增强机理，优化设计界面，获取高性能的复合材料 2结果与讨论 具有重要意义。本实验用扫描电子显微镜测试植物纤 维增强聚酰胺树脂复合材料的微观形态，用红外光谱 2．1竹纤维增强聚酰胺树脂复合材料界面改性红外 分析了植物纤维增强聚酰胺树脂复合材料界面改性及 光谱分析 其化学键结合机理，从而揭示了植物纤维增强聚酰胺 植物纤维中含有大量羟基(一OH)，尼龙一6中含有 树脂复合材料增强机理。 端氨基(一NH，)，在植物纤维与尼龙一6共混过程中，可 能发生类似小分子的醇与胺的取代反应【11j，但羟基取 1实验 代反应一般应在酸性条件下进行，而且高聚物熔体粘 1．1实验原料 度高，反应传质受到限制，尼龙一6中长碳链对氨基存 竹纤维为竹材爆破浆(SEP)。以合成的羧化聚醚在位阻效应，上述反应在较短的纤维与尼龙．6共混挤 作为复合材料的界面改性剂，以竹材爆破浆(SEP)作出时间内很难进行。因此，纤维直接与尼龙．6共混 为复合材料的增强材料，以聚酰胺树脂(尼龙．6)作为 后，相界面的粘结力差。为了提高纤维与尼龙一6共混 复合材料的基体材料。聚酰胺树脂、竹纤维、羧化聚醚 后两相界面的粘结力，必须进行界面改性。羧化聚醚 混合料经过高速加热混合机初混后，经双螺杆挤出机 改性纤维的反应式如图1所示。 进一步混合造粒，挤出的复合材料粒子送至注塑机制 成所要求的改性竹材SEP试样u…。 醚改性后竹材爆破浆的红外光谱图。对比改性前和改 收稿日期：2005-07一18(修改稿) 本课题为福建省科技厅资助项目(闽科计[2001]H032)福建省林业厅资助项目(闽财指[2001]435号)。 作者简介：李正红，女，1964年生；福建农林大学副教授，研究方向为植物纤维新