1+000MW超超临界机组RUNBACK功能试验及其分析.pdfVIP

渐江电力 2008年第1期 ELECTRICPOWER 23 ZHEJIANG 1000 试验及其分析 Testand ofRunbackin1000MWUltra Unit Analysis Supercritical 陈小强，尹峰，罗志浩 (浙江省电力试验研究院，浙江杭州 310014) 摘要：华能玉环电厂l号机组是国内首台超超临界直流百万机组，其RUNBACK试验的成功有着特 殊意义。详细介绍了该机组的RUNBACK试验情况包括燃料RB、送风机RB、引风机RB、给水泵RB 和一次风机RB。通过试验，对发现的问题以及相关控制策略进行了修改和完善。 关键词：1000 MW；超超临界；机组；RUNBACK；过热度 中图分类号：TK264．2+2文献标识码：B 水泵RB和别的RB工况分离，有利于在试验 O 引言 中调整参数，以获得更好的调节品质。 华能玉环电厂l号机组锅炉为三菱重工 (2)修改了RB复位条件，原来逻辑是煤 技术生产的超超临界、变压运行、垂直管圈 量指令到位后RB自动复位，现改为负荷和汽 水冷壁直流燃煤锅炉。锅炉采用单炉膛双火 压基本稳定后复位或人工复位。 球、反向切圆燃烧方式，配置6台正压直 (3)增加RB过程中主汽压力设定值惯性时 吹、中速磨煤机。从上到下分别为F、E、 间环节，与正常调节的惯性时间分离，有利于 D、C、B、A层燃烧器。汽轮机为SIEMENS保证主汽温度和过热度之间的平衡调整。 设计制造，超超临界、一次中间再热、单 在基础自动和负荷变动特性调整基础 抽、四缸四排汽、双背压、反动凝汽式汽轮 上，对1号机组进行了1台磨煤机RB、2台 机。设置8段抽汽，为6台高压加热器、1台磨燃机RB，送引风机RB，一次风机RB和给 除氧器和4台低压加热器供汽，高加分A／B水泵RB试验。 两侧，每侧3台，A／B两侧高加均有旁路系 1 RB试验情况及分析 统。控制系统采用西屋公司的OvationDCS。 1．1’燃料RB试验 RUNBACK(快速减负荷，以下简称RB) 试验的目的是保证重要辅机(磨煤机、送风 1．1．1 1台磨煤机RB试验 机、引风机、一次风机、给水泵)故障后，协 试验前机组处于协调方式稳定运行，负 005 调控制系统能自动快速降负荷至机组RB目标 荷1 MW，B、C、D、E、F5台磨煤机运 负荷，保证机组安全稳定运行。1号机组RB行。手动跳闸磨煤机B，给煤机B联锁跳 试验前，根据机组特性并结合以往其他机组 闸，RB触发报警。RB动作后，炉膛内燃料量 RB试验的经验，对RB逻辑做了如下修改。 减少、温度下降，导致烟气压力下降，最低 (1)增加给水滞后于煤量变化的可控环降到一326Pa；由于磨煤机一次风量下降，一 节，正常调节和RB3-况分离，RB工况中给次风母管风压最高升至12．2kPa；分离器入日 万方数据 24 浙江电力 2008年第1期 蒸汽过热度由于负荷下降和给水量减少，而 度下降，炉膛负压下降较快，达到一1017 一度上升到42．4℃，后在WFR(水煤比)调节Pa，振荡后趋于平稳。机组压力最大偏差1．2 作用下趋于设定值，过热度最低2