钻井作业过程监测仪研制.pdfVIP

50 铁道标准设计 第58卷 方法有以下4种。 单片微型计算机简称单片机，是典型的嵌入式微 第一种为卷尺测量法，该方法直接用卷尺测量钻 控制器(MicrocontrollerUnit)，单片机是一种集成在电 井杆具进入钻井中的长度，该长度即为钻井的深度，该 路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处 方法虽然简单易行，但由于人为因素，测量值精确性难 理能力的中央处理器CPU随机存储器RAM、只读存 以保证，且需要停机进行测量，无法实现实时监测。 储器ROM、多种I／O口和中断系统、定时器／计时器等 第二种为钻杆刻度法，该方法是在钻杆上按照一 功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟 定标准打上刻度，再用卷尺测量法测量钻杆钻具的长 多路转换器、A／D转换器等电路)集成到一块硅片上 度，最后根据刻度值可计算出钻井的深度。该方法的 构成的一个小而完善的计算机系统。 测量值虽然比卷尺测量法的测量值准确，但由于实际 霍尔传感器和单片机技术是本项目主要的技术理 工作中应用的钻杆长度不一，该方法的通用性较差，只 论依据。这两项技术均已十分成熟可靠，为本项目的 有个别型号的钻杆可以在其上打上刻度，而且打刻度 实施提供了坚实的基础。霍尔传感器为数据采集传感 的标准目前还没有统一。 器，负责收集钻杆唯一数据转化为电磁脉冲输出于单 第三种方法为激光干涉法，第四种方法为钻头传 片机而单片机则负责处理及存储霍尔传感器采集之 感技术，这两种方法理论上可以在钻井作业过程中应 数据。 用，对钻井深度进行测量，但由于相关仪器结构复杂， 3 研究成果 对测量环境要求苛刻，仪器价格高昂，使用维护费用 高，实际上难以在钻井作业过程中推广使用。 3．1 仪器结构介绍 相较以上诸种方法，本仪器结构简单，因而使用和 仪器样机(图2)。在仪器前端设置一个旋转机 维护都很方便，所受使用环境的限制也较小，不受钻杆 构，旋转机构的旋转体上设置有与其同步转动的磁性 或钻具型号的限制，通用性较好且成本不高，能在钻井 信号发生器，轮轴内设有与磁性信号发生器适配的霍 作业过程中自动及时采集与时间相对应的进尺及孑L深 尔传感器，霍尔传感器与处理模块连接；钻井杆具与旋 等相关参数并形成难以篡改的电子数据资料。 转体配合，钻井杆具沿钻进方向运动时，带动旋转体转 动。采用霍尔传感器及相关结构可实时监测钻井杆具 2研究方法和理论原理 的位移量，通过该位移量即可得出钻井的深度。 本研究项目采用的方法主要为：室内研制出样品 卜 然后在地质工程钻探实际作业环境下进行实验并 一 调整。 2．1 霍尔效应 ，f一0 霍尔效应是磁电效应的一种，这一现象是美国物 理学家霍尔于1879年在研究金属的导电机构时发现 图2仪器样机 图3单片机部分 的。当电流垂直于外磁场通过导体时，在导体的垂直 于磁场和电流方向的2个端面之间会出现电势差，这 图3为仪器单片机部分，用于采集霍尔传感器采 一现象便是霍尔效应。这个电势差也被叫做霍尔电势 集的电磁信息并转化为可读取的数据。 差。若在半导体薄片两端通以控