应知应会机电部分.docVIP

第一部分 通用部分 1、每一个入井人员必须掌握自救器的使用方法。 2、严禁酒后入井；入井人员必须持证上岗。 3、乘坐罐笼时，必须遵守乘坐秩序，严禁拥挤和提前打开罐帘。 4、乘坐罐笼时，严禁将携带工具或身体部分伸出罐笼外。 5、严禁向井筒内乱扔东西。 6、严禁在轨道运输封闭巷道行走。 7、严禁在斜巷抛扔物体。 8、大巷行走要随时注意巷道顶部变化情况，防止离层浆皮掉落伤人。 9、跨越皮带必须走行人过桥。 10、严禁同时打开两道风门，或长时间打开一道风门。 11、工作面利用底皮带运料时，必须有完好的上、下料台和信号系统。 12、皮带运行过程中，严禁在皮带里帮清煤和作业。 13、严禁无规程措施作业。 14、严格执行现场“四位一体”开工作业制。 15、严禁在探头上弄虚做假。 16、严禁井下睡岗、脱岗。 17、特种作业人员、管理人员必须携带便瓦仪。 18、作业地点地质条件发生变化或出现其他异常变化，必须立即停止作业，同时向调度室进行汇报。 19、严禁用铁丝代替高压管“∪”型销。 20、设备停机或检修时，严格执行停电闭锁。 21、每一个入井作业人员必须熟悉作业地点的避灾路线。 22、严禁随意乱动沿途的设备设施。 23、人员严禁从高度达到1.5米以上的设施设备跳下。 24、人员严禁在管路上攀爬或行走。 25、人员在巷道临时停留或休息时，必须察看就近顶板巷帮支护状况及吊挂设施设备牢固性。 26、人员抬杠重物，必须整理好随身灯线或安全带等线性物体。 27、巷道因矿压作用收敛变形时，必须进行敲帮问顶。 28、掘进工作人员必须熟知作业规程。 第二部分 文明生产 1、所有巷道严禁扔杂物。 2、严禁在墙体上乱抹、乱画。 3、施工材料必须定置挂牌管理。 4、严禁废旧材料、杂物等上皮带。 5、巷道底板的积水坑、沉淀池必须随时盖设盖板或护栏。 机电专业应知应会 第一部分 通用部分 1、设备进行检修前，必须将设备开关停电闭锁并挂停送电牌。 2、设备运转过程中严禁进入设备运转范围。 3、设备各传动及运转部位必须安装护罩或护网。 4、设备开机前，必须对设备进行检查，确保设备安全可靠，各保护灵敏可靠。 5、设备开机前，必须发出开机信号语音报警，提醒沿线作业人员。 6、设备开机前，必须先开设备冷却水，无冷却水或冷却水小不得开机。 7、设备检修注油时必须使用专用油桶和抽油器。 8、设备的各种配件必须使用标准配件，严禁用其他物品代替。 9、生产运行期间严禁任何人随意操作顺槽皮带闭锁或急停按钮。 10、任何人员不得随意调整设备的各种参数。（除专职人员外） 11、不得随意对各种设备甩保护。 12、作业人员在设备运转部位作业时，必须将矿灯戴在安全帽上。 13、更换各种高压液设备时必须先释放内部残余压力。 14、司机在操作时，不得站在正机头方向上。 15、司机在操作时，不得移动按钮与开关。 16、设备必须每班前进行排查、检修。 第二部分 掘进设备 1、掘进皮带司机开机时，必须对皮带点动2次方可正常开机。 2、涨紧皮带前，应安排专人对涨紧绞车钢丝绳进行看护，防止钢丝绳脱轮、压绳、打扭，伤人。 3、掘进机停机时，必须落下截割头和稳定器且截割头盖上护罩。 4、掘进工作面延伸皮带机尾时，严禁人员站在机尾与掘进机之间的大链或钢丝绳受力区域，延伸时每架安放规整。 5、掘进工作面煤溜机头、机尾用地锚固定牢固。 6、拆接煤溜链，严禁采用点动方法拆接链。 8、掘进工作面皮带机尾必须用压柱或地锚固定牢固。 9、耙矸机必须固定牢固，出矸时扒斗吊点必须打设专用锚杆，作业时严格按措施执行，钢丝绳有断丝及时更换。 10、减速机处安装挡煤板，及时清理积煤。 第三部分 大型固定设备 第一节 主副井提升系统 1、井筒检修时，提升机的运行速度一般为0.3-0.5m/s，最大不得超过2m/s。 2、井筒作业时，严禁上下平行作业，严禁抛扔工具。 3、井筒和井架检修时，严禁单独作业，并执行互保联保制度。 4、井筒和井架检修时，作业人员必须佩带双钩保险带，严禁脱离保险带检修。 5、井筒检修时，检修人员必须站在罐笼保护伞下和保护栏内。 6、井筒检修时，另一部提升机不得同时进行提升作业。 7、雷雨天气严禁上井架检修。 8、提升机运行期间严禁切换液压站。 9、无特殊情况，严禁旁路提升机保护进行提升作业。 10、严禁在检修模式下进行装卸载操作。 11、人员提升时，必须闭锁操车设备，严禁操车。 12、严禁井口信号工在无井底就绪信号时直接向提升机司机发开车信号。 13、提升机运输硝化甘油炸药或电雷管时，提升机的运行速度不得超过2m/s；运输其它爆破材料时，提升机运行速度不得超过4m/s。 14、使用平板车固定设备物料不牢时，严禁提升或下放。 15、设备超重、超宽、超长时，严禁提升或下放。 16、提升设备或物料时，另一侧罐笼