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动火安全管理规定 为规范动火安全管理，预防和减少火灾事故，保障职工生命财产安全和公司生产经营顺利进行，根据《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国化工行业标准——化工企业厂区作业安全规程》，结合公司实际，制定本规定。 定义 1、动火作业定义：在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 2、易燃易爆场所的定义：生产和储存物品场所符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006中火灾危险为甲、乙类区域。 动火区域划分 公司根据生产、维修、项目建设等工作需要，要设立固定动火区、禁火区。 1、固定动火区的条件：固定动火区距易燃易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于50米；固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路畅通；生产正常防空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区；固定动火区内不准存放易燃、易爆、可燃物，应配备一定数量的消防器材；固定动火区设明显标志，落实责任人。 根据固定动火区的条件，各单位确定本单位固定动火区，并报本公司保卫部、安全生产部批准和备案。 固定动火区以外为禁火区，在禁火区域内进行动火作业，必须办理动火作业证。 动火作业分类 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业三类。 1、特殊动火作业：指在处于生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。 2、一级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业。具体区域，由各单位结合自身实际确定，并报本公司安全生产部、保卫部备案。 3、二级动火作业：指除特殊动火作业、一级动火作业以外的动火作业。 4、凡车间或单独厂房内生产设备全部停车，生产装置经清洗置换、分析合格，并采取隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，并经公司保卫部、安全生产部批准，动火作业可按二级动火作业管理。 5、各类动火区域划分后，实行属地管理，外单位在本单位动火作业，安全措施由所在动火单位安全员制定，由本单位部门领导签字后，方可动火，必要时所在单位应派人监护。 6、外管廊上动火按公司有关部门确定的管廊管理范围按级办理动火审批。 7、内管廊上进行动火作业，必须到动火辖区所在的车间按级办理动火证。 8、遇法定节日、假日或其他特殊情况时，对动火作业实行升级管理。 动火作业安全防火要求 1、在禁火区内作业，必须办理动火作业证。进入设备内部、登高等动火作业，应执行公司相关规定。 2、在厂区管廊上面进行动火作业，必须办理一级动火作业证。 3、凡在公司规定的易燃易爆区域内的管廊、容器、塔器、设备等生产设施上进行一、二级动火作业时，必须提前泄压、放尽物料，并与生产系统隔绝，经清洗置换、取样分析合格后方可进行动火作业。 4、凡储存或储存过化学危险品的容器、设备、管道等生产装置，必须在一、二级动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火。 5、进行高处动火作业时，其下部区域如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应提前检查分析，采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 6、拆除管线的动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火地点附近有阴井、地沟、水封应进行检查分析，并根据现场情况采取相应的安全防火措施。 7、五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 8、动火作业必须有专人监护，动火作业前应清除动火现场周围的易燃物品，或采取其他安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 9、凡在有可燃物或难燃物构件的塔器、管道内进行动火作业，必须采取防火隔离，以防火花溅落引起火灾。 10、在生产不稳定、设备严重腐蚀情况下，不许动火。 11、在生产不正常，如易燃气体排空、泄露、以及排放过程时，不准在其周围动火。 12、特殊动火作业，必须制定安全防火措施，动火时车间主管领导、动火作业与被动火作业 13、车间安全员会同保卫部、安全生产部人员到现场检查落实安全措施，必要时请集团消防队监火。 14、一级动火和特殊动火作业前，动火单位要与公司调度室及相关单位沟通，要较好平衡生产，在异常情况下能有及时的应对措施。 动火分析及合格标准 1、动火分析应由动火分析人进行，凡在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火前必须进行动火分析。 2、动火分析的取样点，均有动火单位的安全员或当班班长提出。 3、动火分析的取样点要有代表性。当被测气体比重大于空气时，取中、下部各一气样；比重小于空气时，取中、上部各一气样。在一般设备管道中取样，插入深度为2米以上；在法兰间隙或容器、管道上的小孔插入深度为1米以上；在较大容器和较长管道中取样，插入深度为3米以上；在各类气柜取样，插入深度为4米以上。动火分析样品要保留到动火作业结束。 4、取