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《冶金工程概论》小论文 论冶金与绿色营销 姓名：罗永恒 专业班级：市场营销01班 学号：2011443610 2012.11.30 论冶金与绿色营销 作者：罗永恒 作者单位：重庆科技学院 摘要：文章主要包括两个方面：一方面对钢铁与冶金联合企业的主要生产环节，每一个生产环节的主要过程，主要设备，生产方法及特点进行概括论述，另一方面是对冶金专业与营销专业的联系进行介绍。目的在于总结一学期的冶金学习，正确认识冶金专业与营销专业的关系。通过搜集书籍资料，综合研究，整理思考得出了冶金的生产流程和其主要工艺，及冶金与营销相互依赖，共同发展的结论。 关键字：生产；冶金；钢铁；营销；绿色营销 一．钢铁冶金联合企业主要生产环节 一 冶金原料——铁矿石 1．铁矿石的开采铁矿石的开采方式主要露天开采、地下开采和液体开采。 铁矿石的富选 铁矿石的富选过程包括破碎、磨碎、筛分和分级和选别作业。 3铁矿粉造块 铁矿粉造块的方法主要分为烧结法和球团法。 高炉炼铁1. 高炉炼铁的过程 炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)。从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气在高温下焦炭（也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁 炼出的铁水从铁口放出。 铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。 产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。 高炉炼铁特点 （1）高炉冶炼是在炉料与煤气流逆向运动过程中完成各种错综复杂的化学反应和物理变化的，炉内主要是还原性气氛。 （2）高炉是密闭的容器，除装料、出铁、出渣及煤气外，操作人员无法直接观察到反应过程的状况，只能凭借仪器仪表间接观察炉内状况。 （3）高炉是连续的、大规模的高温生产过程，机械化和自动化水平较高。生产方法 转炉、转炉炼钢法主要包括底吹酸性转炉炼钢法、碱性转炉炼钢法、侧面吹风的酸性侧吹转炉炼钢法、氧气底吹转炉炼钢法及顶底复合吹转炉炼钢法氧气顶吹转炉炼钢法（LD法）LD法优点 a)吹炼速度快，生产率高； b)品种多，质量好； c)原材料消耗少，热效率高、成本低； d)基建投资省，建设速度快； e)容易与连续铸钢相匹配。。 转炉炼钢法基本原理 在于他不借助外加能源，仅靠吹入熔池的空气或氧气与生铁水中各种元素的放热氧化反应完成脱碳和脱除杂质的任务，并将钢液加热到出钢（1600或更高）温度。平炉炼钢 平炉炼钢特点 从外部供给热量 因平炉炉体庞大,冶炼时间长,炉墙散热损失和高温废气带走的热量大，除钢铁原料中各元素氧化产生热量外，必须从外部供给燃料和使用预热空气燃烧燃料，方能保持炼钢时需要的热量。平炉炼钢的原材料 钢铁料如生铁或铁水、废钢； 氧化剂如铁矿石、工业纯氧、人造富矿； 造渣剂如石灰（或石灰石）、萤石、铁矾土等； 脱氧剂和合金添加剂。 平炉炼钢的步骤 平炉炼钢的过程通常分为补炉、装料（铁矿石、石灰和废钢）、加热、兑铁水、熔化、精炼、脱氧和出钢等几个步骤。 平炉炼钢的优点 可大量使用废钢，而且生铁和废钢配比灵活； 对铁水成分的要求不像转炉那样严格，可使用转炉不能用的普通生铁； 能炼的钢种比转炉多，质量较好。2．氧气转炉炼钢法 用纯氧从转炉吹炼铁水成钢的转炉炼钢方法。自50年代初投入工业生产以来，在世界范围内得到迅速推广，逐步取代空气转炉法和平炉炼钢法，成为现代炼钢的主要方法。 电炉冶炼 电炉冶炼的优点 a) 热效率高，达65%以上 b) 温度易于控制和调整 c) 炉内气氛可控，利于脱磷、脱硫、脱氧 d) 钢中夹杂物相对较低 e) 合金收得率高 f) 可全废钢冶炼，也可配装部分铁水 g) 设备简单，占地少，投资省，建厂快 但是，我国目前废钢保有量少，价格较高，而且电弧离解作用是钢中氮氢含量较转炉高。 基础产业，国家越发展，越离不开钢铁，且很多的钢厂每年都有技术新项目，资金投入大，建设周期长，配置设施多，我们公司作为称重系统的配置厂商和生产企业，产品使用频度高，范围广，因而对我们来说，冶金行业是个“钱途无量的大市场”。国内大部分的冶金企业是国营企业，因而存在很大的潜在需求，这是我们发展金市场的客观依据。】 1 5