高选择性PDMSPVDF复合膜渗透汽化分离乙醇水混合物.pdfVIP

第31卷第6期 膜科学与技术 Vol-31No．6 A 2011年12月 M[EMBRNESCIENCEANDTECHNoI。oGY Dec．2011 高选择性PDMS／PVDF复合膜渗透 汽化分离乙醇／ac混合物 唐俏瑜1，王 莉1，展侠2，李十中h，李继定2，李天成1 (1．清华大学核能与新能源技术研究院，北京100084； 2．清华大学化学工程系膜技术工程研究中心，北京100084) 摘要：以聚偏氟乙烯(PVDF)为基膜、聚二甲基硅氧烷(PDMS)为选择层制备了PDMS／ PVDF复合膜，应用于渗透汽化分离乙醇／水混合物．系统研究了膜交联温度、操作温度、物料 浓度和膜下侧压力对乙醇／水混合物的渗透汽化分离性能的影响，发现经130℃交联的复合膜 在温度为60℃时，对乙醇的分离因子为8．23，可将乙醇浓度从体积分数为25％提升至74％ 左右，其渗透通量达到281．36 g／(m2·h)．随着操作温度的升高，分离因子先上升后下降；而 随物料中乙醇浓度的升高，渗透通量增大．随膜渗透侧压力减小，分离系数和渗透通量均提高． 关键词：渗透汽化；优先透醇；聚二甲基硅氧烷(PDMS)；聚偏氟乙烯(PVDF) 中图分类号：TQ028．8文献标识码：A 文章编号：1007—8924(2011)06—0001—05 燃料乙醇是可以大规模替代石油的交通能源， 低成本、减少污染的目的． 其生产工艺主要有固态发酵和液体发酵两种．其中， 本文将制备的PDMS／PVDF复合膜用于渗透 现代固态发酵工艺具有能耗小、污染少、工艺简单的 汽化分离乙醇／水混合物，考察了膜交联温度、操作 优点[1]，且发酵产物经提取后，乙醇浓度高达25％～温度、物料浓度和渗透侧压力对渗透汽化分离性能 40％(体积分数)，远高于液态发酵(6％～15％，体积的影响，对渗透汽化分离同态发酵的乙醇具有一定 分数)． 的参考价值． 渗透汽化作为新兴的膜分离技术，以其分离效 1 实验部分 率高，能量消耗少，设备简单，无污染，易操作，易放 大等优点，在石油化工、医药、食品和环境保护等工 1．1原料与试剂 业领域中具有广阔的应用前景和市场，如将其应用 乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷(A)，添加有铂 于固态发酵生产燃料乙醇，将进一步降低生产能耗 催化剂的含氢硅油(B)，深圳科骏驰化工公司；聚偏 和废液，从而提高生产效率∽_6j． 氟乙烯(PVDF)超滤底膜，实验室自制；乙醇，甲苯， 目前的研究主要集中在渗透汽化与液态发酵进 分析纯，北京化学品试剂厂；去离子水，实验室自制． 行耦合，但液态发酵生产的乙醇浓度过低，通过渗透 1．2 PDMS／PVDF膜的制备 汽化分离后，乙醇浓度提高不大，经济价值不 用电子天平称取适量的A组分和B组分以质 高[7’8]．而本研究以固态发酵为背景，用渗透汽化法 量比1：1溶解在甲苯中，固含量为30％，搅拌均 分离乙醇／水混合物，旨在提高透过液浓度，达到降 匀，在实验室自制的PVDF上刮膜．将刮好的膜分 收稿日期：2010-09-10；修改稿收到日期：2010—10—19 作者简介：唐俏瑜(1986一)，海南省澄迈县人，女，硕士生，从事化学反应工程和生物质能源化工的研究． 万方数据 膜科学与技术 第31卷 h，即得 别置于110～130