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二选厂上半年工作总结
自进入二月份,我厂按照公司安排和部署,先启动氰化车间和MQY1500*3000球磨机,氰化一选厂三车间锌精矿,同时全面开展启动生产前各项筹备工作,精心统筹安排,将需完善的工作进行分解落实,三月,我厂全面进入生产状态,所有员工都已返厂,逐步安排员工培训学习,四月,停止氰化锌精矿,开启大系统,五月,生产工作趋于正常,效益良好,同时接管了7号脉水源,加强对7号脉水泵的维护工作,现已基本可满足生产工作需求。六月,生产趋于稳定,在原矿品位达不到原计划品位的情况下,经我厂全体员工精诚合作下,超额完成生产任务,今年六月为我国的第十个安全生产月,我厂紧紧围绕“安全责任,重在落实”的活动主题,按照公司下发的关于开展“安全生产月”活动的统一部署和具体要求,积极参加公司组织的安全活动,认真组织我厂开展的安全活动,使活动开展的“有计划、有布置、有检查、有落实,在这半年的生产工作中,还存在很多不足之处,仍需努力改进,需再接再厉,争取为公司创造更好的效益,现就二选厂上半年工作情况汇报如下:
一、主要指标完成情况
上半年累计处理矿量69214.6吨,累计开车时间为86.8天,产金量24.507kg,平均入选品味0.65g/t,精矿品位8.9g/t,尾矿品位0.24g/t,浮选回收率55.9%。
二、各项主要工作开展情况、主要措施和取得成果
1、恢复生产筹备工作
1)、继去年停车维修、技改工作,今年继续对去年试生产中设备存在的问题进行技改、维修。对车间所有设备进行全面清扫和试车,保证全面开车顺利进行;
2)、开始陆续召回员工,并及时了解员工去留意向,以便做好补招员工的准备,并对员工做了大量的思想工作,让所有员工能更快的进入工作状态;
3)、由于先启动氰化车间置换工艺流程和酸化车间,我厂邀请人力资源部李培和及安全环保部姜茂,组织酸化车间员工,进行岗前培训,确保员工在生产工作中的安全;
4)、对陆续返厂员工,以车间为单位,进行为期一星期的安全教育教育培训,让警钟长鸣,消除返厂员工的懈怠思想,加强安全意识,确保生产正常启动。
5)、三月份,天气寒冷,在启动生产前,必须先启动热风炉,由磨浮车间安排工作人员,暂代原机修车间工作人员取暖工,由机修车间组织员工进行暖风炉操作培训,确保车间正常供暖;
6)、为每个班组印发公司新出台的《山西紫金矿业有限公司工伤问题处理办法》,以供所有员工学习。
2、启动小系统
1)、按公司要求,我厂启动小系统,氰化一选厂三车间锌精矿,前期基础工作完成的较好,小系统顺利开启;
2)、由于各方面因素影响,氰化车间停止运转,结合实际氰化工艺流程,整理氰化工艺材料,最终形成教材,以备下次启动氰化车间,做出了良好的铺垫工作。
3、恢复大系统
1)、截止到3月25日氰化锌精矿工作结束,氰化车间进入清理阶段,磨浮车间准备启动大系统,氰化、磨浮同时启动,工作量大,各车间加强配合,努力克服困难;
2)、启动大系统,磨浮车间从氰化车间抽调5人,由车间组织其培训学习岗位技能,并熟悉工艺流程;
3)、由于员工岗位变动较大,我厂多次组织磨浮车间员工,开展岗位技能再培训,以确保生产工作的顺利进行;
4)、厂部邀请安环人员,组织召开了采砂安全专题会议,解决采砂工作现阶段存在的客观问题,指导采砂工队规范作业。
5)、经过我厂全体人员不懈努力,于4月6日大系统全面开启,由于刚开始影响生产因素较多,原矿品位很不稳定;启动生产初期,地面还未解冻,库区区尾矿结块较多;给矿不稳定,总体来说四月生产状况比较差;
6)、针对原矿多变性、原矿浓度及品位不稳定,岗位工应变能力较弱的情况下,组织了两次有针对性的选矿理论知识培训,一次现场操作培训,并进行工艺指标跟踪,合理调整工艺指标,通过以上措施,我厂生产状况明显好转;
7)、五、六月份,经过多方努力协调,同时我厂要求加大处理量,生产状况有了很大改进,但是由于原矿品位达不到计划品位,回收率较低,我厂生产效益没有达到预期的效果,还需不断努力改进,为公司创造更好的效益。
4、安全、消防、治安工作
1)、加强安全、消防、治安管理,初期员工返厂,比较懒散,劳动纪律涣散,劳动保护用品佩戴补齐、工作制服穿戴不整,厂部针对此情况,厂部领导不定期进入车间对员工的劳保佩戴和工作制服的穿戴情况进行检查,狠抓劳动纪律,对工作不认真的员工做出了相应处罚,进过一系列的努力,使得全厂员工的工作态度焕然一新。
2)、加强材料领用审核,对外围工程、工队用电、用料,加强管理,用料必须有厂部开具证明,用电必须有动力部通知并接表后方可使用。严禁干私活,厂部对此加大检查力度。
3)、加快安全标准化实施进程,形成材料印发给各车间,由各车间组织员工学习。并整理设备、设施的运行、维护、润滑记录,归档备案
4)、组织开展班前、后会,做到具体落实工作,把公司和厂部的会议要
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