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  • 2015-09-17 发布于山西
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磁脉冲式曲轴传感器 ——工作原理分析及故障案例 计晨飞 传感器结构与工作原理 丰田公司TCCS系统使用转子磁脉冲曲轴位置传感器并安装在分电器内,其结构如图1所示。该传感器分上、 下两部分,上部分产生G信号,下部分产生Ne信号。两部分都是利用带轮齿的转子旋转,使信号发生器内的线圈磁通变化,从而产生交变电动势,经放大后,将该信号输人电子控制单元。Ne信号用来检测曲轴转角和发动机转速,它相当于下半部等间隔24个齿轮的转子(即Ne,正时转子)及固定在轮齿转子对面的感应线圈组合而成。 1:G1感应线圈 2:No.2正时转子 3:No.1正时转子 4:G2感应线圈 5:Ne感应线圈 当转子转动时,轮齿与感应线圈凸缘(即磁头)的空气间隙变化,使感应线圈的磁场变化而产生感应电动势。因为轮齿靠近及远离磁头时,将会产生一次增减磁通的变化。所以,每一个轮齿通过磁头时,都会在感应线圈申产生一个完整的交流电压信号。 Ne正时转子上有24个齿,转子转一圈,即曲轴转两圈(720°)时,感应线圈产生24个交流信号,即Ne信号。Ne信号如图2所示,它的一个周期的脉冲相当于30°曲轴转角(720°÷24=30°)。更精确的转角测量是利用30°转角的时间,由ECU再均分30等份,产生1°曲轴转角的信号。同时,检测发动机的转速,是由ECU依照Ne信号的两个脉冲,即60°曲轴转角所经过的时间为基

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