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第五章 结构安装工程 5.1起 重 机 械 与 设 备 5.1.1起重机械 5.1.1.1桅杆式起重机 桅杆式起重机是用木材或金属制作的起重设备。它制作简单，装拆方便，能在比较狭窄的现场使用；起重量较大，可达1000kN；无电源时可用人工绞盘；能安装其他起重机械不能安装的特殊工程和重大工程。但服务半径小，移动困难，需要较多的缆风绳，施工速度慢。故一般用于结构安装工程量集中的工程。 桅杆式起重机可分为：独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等。 1、独脚拔杆 组成：由拔杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和锚锭等组成。 材料：木、钢管、金属格构式。 构造要求：拔杆应倾斜以防止起吊时构件碰撞拔杆，倾斜角 10°，拔杆稳定采用缆风绳，缆风绳设置数量一般为6~12根，最少不少于4根，且缆风绳与地面夹角一般取30°~45°。（图示） 更多内容：木独脚拔杆一般采用圆木梢径为20~30cm，起重高度一般在15m以下，起重量在100kN以下；钢管独脚拔杆，一般起重高度在30m以内，起重量可达300kN；格构式拔杆，起重高度可达70~80m，起重量可达1000kN以上。 2、人字拔杆 组成：由两根圆木或钢管用钢丝绳绑扎或铁件铰接而成。 构造要求：两杆的夹角一般为20°~30°左右，其下端两脚的距离约为高度的/2~1/3，侧向稳定性好，缆风绳较少，但构件起吊后活动范围小。适用于吊装柱子等重型构件。（图示） 更多内容：圆木人字拔杆一般采用圆木梢径为20~34cm，拔杆长6~13m，起重量在40~140kN；钢管人字拔杆有两种规格，规格一钢管外径325mm，壁厚10mm，起重量100kN，拔杆长20m；规格二管外径373mm，壁厚10mm，起重量200kN，拔杆长16.7m 。 3、悬臂拔杆 组成：是在独脚拔杆中部或2/3处设置一根起重臂而成。 特点：悬臂拔杆可以回转和起伏，可以固定在某一部位，亦可根据需要沿拔杆升降，起重臂可左右摆动120°~270°起重高度和起重半径较大。适用于吊装屋面板、檩条等轻型构件。（图示） 4、牵缆式桅杆起重机 组成：在独脚拔杆下端装一根起重臂而成。 特点：起重臂可以起伏，机身可回转360°可以在起重半径范围内把构件吊装到任何位置，起重量、起重半径均较大。适用于构件比较多且集中的建筑安装工程。（示意图） 更多内容：圆木制作的桅杆可达25m，起重量在50kN左右；用角钢组成的格构式桅杆高度可达80m，起重量100kN左右。 5.1.1.2自行杆式起重机 1、履带式起重机 组成：由行走装置、回转机构、机身以及起重臂等几部分组成。 特点：自身有行走装置，位移及转场方便；操纵灵活、本身可以原地作3600回转；起重时不需设支腿，可以负载行驶，臂长可接长；由于履带的作用，它可以在较为坎坷不平的松软地面上行驶和作业。但稳定性较差、对地面破坏性较大。 履带式起重机的常用型号及性能： 型号：国产的有W1-50、W1-100、W1-200、Э-1252、西北78D等及日本全液压KH系列履带式起重机。 性能：主要技术性能包括三个参数：起重量、起重高度和起重半径。三者之间存在相互制约关系，其数值变化取决于其重臂长度及仰角大小 ，臂长一定时，三者之间的关系为：R↑、Q↓、H↓；参数可据技术性能表或起重机工作性能曲线查出。 履带式起重机的稳定性验算——选择最不利位置即车身与行驶方向垂直 只考虑吊装荷载而不考虑附加荷载时起重机验算应满足的条件为： 考虑吊装荷载和附加荷载时起重机验算应满足的条件为： 履带式起重机其重臂接长的计算 2、汽车式起重机 组成：是将起重机构安装在普通汽车或专用汽车底盘上的一种自行式全回转起重机，设有可伸缩的支腿，起重时支腿落地。 特点：行驶速度快、移动迅速、对路面破坏小，适用流动性大、经常变换地点的作业；它不能负荷行驶，在进行作业时稳定性较差，机身长，行驶时转弯半径较大。（图示） 常用型号：QY5、QY8、QY12、QY16、QY32、QY40 更多内容：国产的最大起重量可达65t，引进日本的NK系列起重机，如NK-800型起重机起重量可达80t，德国的GMT型起重机最大起重量可达120t，最大起重高度可达75.6m，能满足吊装重型构件的需要。 3、轮胎式起重机 组成：将起重机构安装在加重轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种自行式全回转起重机；设有四个可伸缩的支腿。起重时利用支腿增加机身的稳定。 常用型号：QL2-8、QL3-16、QL3-25、QL3-40、QL1-16。一般用于工业厂房的结构吊装。 5.1.1.3塔式起重机 ——广泛应用于多层和高层工业与民用建筑施工 1、塔式起重机的分类 ——行走方式、变幅方式、旋转方式和起重能力分类 2、常用塔式起重机的型号和性能 （1）轨道式起重机 型号如下： QT1-