油气加工装置冷换设备腐蚀与防护.pdfVIP

墨造垫熊I c怂篮怒 -趔地塑!鱼型差鱼鲣必 油气加工装置冷换设备腐蚀与防护 刘丹曲鑫 1 (大庆油田天然气分公司油气加工一大队。黑龙江省大庆市 63000) 摘要：冷换设备的腐蚀，严重影响油气加工生产装置的安全、平稳、长周期的运行。为保证设备的使用寿命，对设备的耐腐蚀 性提出越来越高的要求。为了降低生产成本，本文重点探讨冷汗设备腐蚀的问题以及防护措施。 关键词：冷换设备腐蚀原因分析防护措施 一、油气加工冷换设备概况 E一502级后冷却器腐蚀原因从以下几方面进行分析： 油气加工装置主要包括深冷装置、浅冷装置和原稳装置， 2．1运行介质腐蚀气体含量高 各装置均涉及冷换设备，并且冷换设备在生产中起到很重要的作 入口气含硫量高，首先会增大高压气流对管壁、容器壁冲击 用。目前天然气分公司冷换设备在日常生产实际中存在腐蚀，渗 的腐蚀危害，减少了E一502级后冷却器的使用寿命；其次导致气 漏的问题，通常所说的天然气主要成分是甲烷，但是还有其他组 流运行中不断携带机械杂质，造成E一502级后冷却器管柬脏堵、 分，如乙烷、丙烷、二氧化碳、氮气、硫化氢等组分。当硫化物 封头沉积较多杂质的现象。 和二氧化碳含量达到一定程度时，天然气是一种严重腐蚀性气 2．2碳钢材质的抗腐蚀能力较差 体，在含有水以及氧化物的条件下易形成酸性物质，导致空冷 器，水冷器等设备被腐蚀，严重导致渗漏，影响装置安全平稳运 质，在天然中含有大量硫化物，在处理过程中会产生硫化氢，产 行，存在安全隐患。 生的硫化氢溶于天然气中的水分形成酸性液体，对E一502级后冷 二、冷换设备存在问题及原因分析 却器管束造成腐蚀。 目前油气加工冷换设备存在主要问题是腐蚀，渗漏，不但加 2．3管线形状影响应力腐蚀速率 大了油气生产的成本，而且导致装置的不平稳运行，造成介质外 波节管管柬依靠各波节较强的延展能力，可以消除重力以及 漏，存在较大的安全隐患，污染环境。 其他作用力产生的大部分拉应力，使仅存的少部分拉应力平均分 1．杏九E-501空冷器渗漏 散在各波节上。而钢线管结构管束的拉应力因重力作用集中在直 杏九E一501空冷器为管壳式换热器，于2005年8月投产，2014管某点，使管束该作用点更易于发生应力腐蚀，产生内漏现象。 年3月3日发现E一501空冷器出现渗漏，经检查发现管束与管箱焊而不锈钢材质因韧性较好，可较好分散应力作用。 接处共12根存在渗漏。目前已经废除渗漏管束，用销子堵死，焊 三、防护措施 接边缝处。E一501空冷器渗漏部位如图l所示，均在换热器底部， 针对上述产生腐蚀的原因，结合装置实际生产情况提出防护 而且分配在两端及中间部位。 措施如下： 由于该空冷器为无折流，一侧管箱进一侧管箱出，进出口管 1．目前较好的抗腐蚀材料是不锈钢材质，但是不锈钢材质造 线只由一根管线相连。如图所示，在入口由于杂质直接被气流冲 价要高于碳钢材质，但综合停机处理渗漏造成的损失以及腐蚀渗 入底部管层，入口管线还位于管箱中间位置，常年运行管壁积碳 漏造成不安全因素，建议使用不锈钢材质。 及杂质容易造成底部和中间管束堵塞。在空冷器出口管箱将各管 2．对容器内部进行防腐涂漆或者加保温层，但只要漆膜出现 束流通气体聚集在一起由管箱下侧中间位置连接的管线流出。因 划痕或者局部的脱落，就会立即产生电化学腐蚀并不断的扩展， 此底部两侧由于管箱没有坡度容易造成积碳，进而堵塞管束，形 形成深坑式腐蚀点，从而导致其使用寿命大大降低。另外，天然 成弧形堵塞区域。所以渗漏管束均属于易堵塞区域，当空冷器存 气分公司检修期需要对装置进行蒸汽置换，蒸汽温度高且含有一 在死角、缝隙时，由于