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#1#2机组汽轮机本体技术改造项目
可行性研究报告
一、前言
项目名称:#1、#2机组汽轮机本体节能改造可行性
研究报告
项目性质: 技术改造
(三)可研编制人: 游立元
(四)项目负责部门: 检修公司
(五)项目负责人:黄俊
二、项目提出的背景及改造的必要性
(一)承担可行性研究的单位: 生技部
(二)项目提出的背景:
早期国产引进型300MW汽轮机组,是80年代初我国引进美国西屋公司汽轮机制造技术,分别由上海汽轮机有限公司(简称上汽公司)和哈尔滨汽轮机有限责任公司(简称哈汽公司)生产制造,由各有关的电力设计院设计,火电公司安装、调试。
该部分机组投产以来,从目前各电厂机组运行情况及部分机组试验结果来看,缩小了我国大型火电机组与国际水平的差距。但由于设计、制造、安装、运行与维护等方面的因素,又不同程度地暴露出一些问题,影响到机组运行的安全和经济性。
国产引进型300MW机组和日本三菱公司引进西屋公司技术、经优化改进制造的350MW机组属同类型机组。据1999、2000年度所公布的各项技术指标,国内进口己投运的日本三菱公司机组,平均负荷率74.7%,非计划停运409h,等效强迫停运率0.08%,等效可用系数92.56%,厂用电率3.97%,补水率0.8%,凝汽器真空度95.0%,锅炉效率92.31%,供电煤耗率320.75g/(kW.h)。与其相比较,国产引进型300MW机纽平均负荷率74.0%,但等效可用系数低4.12个百分点,补水率高出2.4个百分点,厂用电率高出1.57个百分点,凝汽器真空度低1.55个百分点,锅炉效率低2.73个百分点,供电煤耗率高出30.48g/(kWh)。由此可见,现运行的早期国产引进型300MW机组各项经济性指标与同类型进口机组相差甚大,机组经济效益不能得到充分发挥。
通过制造厂、设计院多年对引进技术的消化、吸收和改进,新型机组的经济性和可靠性得到大幅度的提高,机组实际运行的各项要求基本达到设计值。如哈尔滨汽轮机厂对300MW的机组汽轮机内部结构在将近20年内进行三次较大的改进,目前73B型机组的效率、可靠性、经济性等远优于早期产品。
(三)进行技术改造的必要性:
1、从汽轮机本身的角度来看
大唐石门发电有限责任公司#1、#2机组于1995年12月,
1996年9月分别投产,属哈尔滨汽轮机厂73型产品,出厂编号为73N16、73N17。由于该型号的机组是早期引进的技术,由于设计和加工等多方面的原因,机组在投产后高中压本体存在各段轴汽参数超标、高中压缸效率低、经济性差、各项指标远偏离机组设计参数等问题。机组经过10多年的运行,由于设备的不断损耗,这些问题目前变的更为突出。根据我们的调研,其他同型号机组的问题基本相似。表-1表-2为我公司2005年的试验数据,表-3为其他厂同类型机组的运行参数对比:
表-1 #1、#2机组额定工况抽汽参数
额定工况设计值
#1机组300MW工况
#2机组300MW工况
压力
(Mpa)
温度
(℃)
压力
(Mpa)
温度
(℃)
压力
(Mpa)
温度
(℃)
主蒸汽
16.67
537
16.35
536.60
16.30
534.92
一段抽汽
5.927
383.1
6.70
420.43
6.46
411.55
二段抽汽
3.622
316.7
4.16
360.8
3.97
345.12
再热蒸汽
3.26
537
3.79
536.78
3.63
535.85
三段抽汽
1.84
433.6
1.91
455.82
1.83
456.75
四段抽汽
0.811
334.6
0.91
339.33
0.85
335.28
表-2 #1、#2机组额定工况计算结果
项目
单位
设计值
#1机试验值
#2机试验值
主蒸汽压力
Mpa
16.67
16.3356
16.3084
主蒸汽温度
℃
537
536.6021
534.9267
主蒸汽流量
T/H
911.0
980.6655
995.5093
高排汽压力
Mpa
3.662
4.2181
4.0292
高排汽温度
℃
316.7
361.4363
345.2656
再热汽压力
Mpa
3.26
3.7930
3.6335
再热汽温度
℃
537
536.7809
535.8563
中排汽压力
Mpa
0.795
0.9027
0.9544
中排汽温度
℃
334.27
337.5469
336.5103
排汽压力
Mpa
5.39
8.9438
7.6634
给水流量
T/H
911.0
950.3245
962.6327
给水温度
℃
272.3
263.9031
271.8972
试验电功率
MW
300.168
289.8859
291.0205
试验热耗率
KJ/kw.h
7954.9
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