150kta亚硫酸钠续建项目立项建设可行性研究论证报告.doc

150kt/a亚硫 酸钠续建项目建议书 审 签： 审 核： 编 制 人： 编制单位：XX集团有限公司化工厂 编制时间： 目 录 1、前言 3 2、项目建设的必要性 4 2.1低浓度二氧化硫烟气综合治理的需要 4 2.2 40万吨离子膜烧碱建成为亚硫酸钠续建项目提供原料保证 10 3、亚硫酸钠产品用途及市场情况 10 3.1 产品用途 10 3.2国际市场情况 11 3.3国内市场情况 11 3.4 公司亚硫酸钠的市场情况 13 3.5亚硫酸钠价格分析 14 4、亚硫酸钠扩建的优势比较 14 4.1 原料优势 14 4.2 技术优势 15 4.3 产品优势 15 4.4 规模优势 15 4.5 成本优势 15 5、亚硫酸钠系统建设的现状 16 5.1 二氧化硫的净化与吸收 16 5.2 中和过滤工序 17 5.3 蒸发工序 17 5.4 干燥包装工序 18 5.5 循环水系统 19 5.6 成品库 19 6、建设方案 19 6.1产品方案及建设规模 19 6.2产品标准 20 6.3资源情况 22 6.4工艺技术方案 22 6.5主要设备的选择及设备布置 23 6.6主要设备的选择 26 6.7水、电、气等外部配套设施 27 6.8 厂址选择及总图运输 28 6.9环境保护、消防 29 6.10劳动组织及人员 30 7、工艺技术的先进性 31 8、投资估算及资金筹措 32 8.1投资估算 32 8.2资金筹措 32 9、进度计划 32 10、经济效益和社会效果初步分析 33 10.1 成本估算 33 10.2效益估算 33 10.3社会效果初步分析 34 11、生产组织与运行方式 34 12、风险分析及防范对策 36 12.1 风险分析 36 12.2 防范对策 37 13、问题及建议 39 附表一：《150kt/a亚硫酸钠续建主要设备明细表》 附表二：《150kt/a亚硫酸钠续建项目投资估算表》 附图1：《烟气网络最终形成后烟气分配图》 附图2：《亚硫酸钠销售网络图》 附图3：《150kt/a亚硫酸钠工艺流程图》 附图4：《150kt/a亚硫酸钠续建项目平面布置图》 附图5-1:《净化及亚硫酸钠吸收系统平面布置图》 附图5-2:《净化及亚硫酸钠吸收系统立面配置图》 附图6-1:《蒸发系统平面布置图》 附图6-2:《蒸发系统立面配置图》 附图7:《150kt/a亚硫酸钠续建项目防腐区域图》 附图8：《XX集团公司冶炼烟气综合治理示意图》 附图9：《氯碱平衡图》 附件1：《冶炼厂关于回转窑烟气并入制酸与电炉熔炼系统大修改造方案意向的意见》 附件2：《无水亚钠设备考察报告》 150kt/a亚硫酸钠续建项目建议书 1、前言 亚硫酸钠项目是集团公司冶炼烟气治理的环保项目。2000年硫酸产量仅有220kt/a，硫酸外销价格在200元/吨以下，销售一度受阻，根据公司“铜的文章做大”发展战略，需延伸二氧化硫的产品链，为此，化工厂利用自产烧碱和自有技术，2000年立项建设了20kt/a无水亚硫酸钠项目，烟气设计浓度为5%～5.5%，2002年20kt/a无水亚硫酸钠建成投产，2004年立项建设150kt/a亚硫酸钠项目，期间因原料烧碱供应紧张，当年仅建成了100kt/a七水亚硫酸钠，30kt/a无水亚硫酸钠暂缓建设。按照公司的安排40万吨离子膜烧碱项目一期工程计划于2009年3月建成投产，将为亚硫酸钠的生产和续建项目提供充足的原料。2008年5月20日由规划发展部组织对《150kt/a亚硫酸钠续建项目建议书》进行专业技术评审，评审组从市场、技术方案、投资、项目建设的必要性等方面进行了论证。6月23日公司经理办公会要求化工厂就亚硫酸钠的国际市场、质量标准、产品方案等内容进行完善，并对亚硫酸钠和硫酸生产的经济性进行比较。7月15日公司经理专题会、7月20日公司经理办公会及8月23日公司主要领导现场调研的精神，化工厂从技术方案、质量、成本、各种烟气浓度下生产的运行方式等进行风险分析。进一步完善了《150kt/a亚硫酸钠续建项目建议书》。 2、项目建设的必要性 2.1低浓度二氧化硫烟气综合治理的需要 2.1.1公司冶炼烟气治理的现状 随着回转窑烟气并入制酸网络体系及公司新镍系统的建成，届时公司将形成2000kt/a硫酸生产能力。公司现有六大制酸系统，按烟气来源可分为铜冶炼烟气制酸系统和镍冶炼烟气制酸系统。各制酸系统与冶炼各炉窑烟气走向关联图见图1（图中数值均为设计值）。 图1 各制酸系统与冶炼各炉窑烟气走向关联图 从关联图可以看出：烟气网络体系能将一期贫化电炉、矿热电炉、回转窑等低浓度二氧化硫烟气与其它炉窑产生的高、中浓度的二