160万吨年低聚物裂化精制项目及配套工程建设建议书.doc

垦利三合新材料科技有限责任公司 江西省化学工业设计院 2011年3月  项目名称：160万吨/年低聚物裂化精制项目及配套工程 建设单位：垦利三合新材料科技有限责任公司 编制单位行政负责人：关 键 技术提供单位：上海华西化工科技有限公司 编制单位技术负责人：纪志愿 编　　　制：　艾 明　 校　　　对：　周 琴　　　　　　　 审　　　核：　纪志愿　　　　　　　 审　　　定：　侯世杰　　　 项目负责人：　李明伟　　 项目技术负责人：纪志愿 项目经济负责人：吴 梅 参加可行性研究报告编制人员： 专业名称 编制 校对 审核 工艺 艾明 周琴 纪志愿 配管 纪晓山 周帅标 刘太林 总图 王伟 纪桂民 王洁莹 给排水、消防 陈学群 上官世永 潘 庆 电力、电信 林肖 潘登 高苏华 暖通 周紫君 宋海军 杨崇远 结构 郝军芳 王先伟 王丰 设备 王廷 李 颉 李明伟 自控 韩晓祥 郑俊杰 燕巍 机械 时春连 潘益峰 李伟忠 加热炉 杨星煌 葛伟宁 贾仲利 环境保护、职业安全卫生 程云飞 徐庆林 宋海军 经济 胡莺琼 哈米提 吴梅  目 录 第一章 总论 7 第一节 编制依据和原则 7 第二节 项目背景及建设的必要性 7 第三节 项目建设的主要内容 9 第四节 研究结论 9 第二章 市场初步预测分析 12 第一节 市场情况预测 12 第二节 市场分析结论 23 第三章 生产规模及产品方案 24 第一节 生产规模 24 第二节 产品方案 25 第三节 全厂自控水平 25 第四章 工艺装置 28 第一节 160万吨/年低聚物裂化精制装置 28 第二节 64000Nm3/h甲醇裂解制氢装置 67 第三节 酸性水处理单元 83 第四节 硫磺回收单元 86 第五节 SO2回收单元 89 第六节 40000M3/h氮氧化物净化装置 91 第五章 厂址及建厂条件 93 第六章 总图及储运 94 第一节 总图 94 第二节 油品储运 96 第三节 土建 97 第七章 公用工程 105 第一节 给水、排水 105 第二节 电气与电信 117 第三节 供热、供风 124 第四节 采暖通风与空气调节 129 第八章 辅助生产设施 130 第一节 消防设施 130 第二节 维修设施 132 第三节 化验室 133 第四节 其他辅助生产设施 134 第九章 能耗分析及节能措施 135 第一节 概述 135 第二节 编制依据 135 第三节 耗能分析 137 第四节 节能效果分析 137 第五节 项目节能措施 138 第六节 节能结论 139 第十章 环境保护 140 第一节 设计依据 140 第二节 厂址地理位置和自然条件 141 第三节 厂址环境现状与分析 142 第四节 建设地区应执行的排放标准 143 第五节 项目建设的主要污染源和主要污染物 143 第六节 环境保护与综合利用论述 146 第七节 绿化设计 148 第八节 环境管理与环境监测 148 第九节 对建设项目引起的生态变化所采取的防范措施 149 第十节 环保投资 150 第十一节 环境保护措施的预期效果 151 第十一章 职业安全卫生 152 第一节 设计依据及原则 152 第二节 生产过程中职业危险、危害因素分析 154 第三节 职业危害因素的防护方案 158 第四节 事故应急措施 162 第五节 劳动安全卫生机构 163 第六节 劳动安全卫生预评价的主要结论 163 第七节 预期效果 163 第八节 专用投资 163 第十二章 企业组织及装置定员 165 第一节 企业经营管理体制 165 第二节 企业定员 165 第十三章 项目实施规划 166 第十四章 投资估算及资金筹措 167 第十五章 主要经济技术指标 170 附图一：160万吨/年低聚物裂化精制装置反应部分工艺原则流程图 175 附图二：160万吨/年低聚物裂化精制装置分馏部分（一）工艺原则流程图 175 附图三：160万吨/年低聚物裂化精制装置分馏部分（二）工艺原则流程图 175 附图四：160万吨/年低聚物裂化精制装置气体及液化气脱硫部分工艺原则流程图 175 附图五：160万吨/年低聚物裂化精制装置溶剂再生部分工艺原则流程图 175 附图六： 64000Nm3/h甲醇裂解制氢装置甲醇裂解制氢部分工艺原则流程图 175 附图七： 64000Nm3/h甲醇裂解制氢装置PSA提氢部分工艺原则流程 175 第一章 总论 第一节 编制依据和原则 1、编制依据 垦利三合新材料科技有限责