细木工板浸渍剥离性能影响因素分析及建议.pdf

FactorsAffectingBlockboardImpregnationStrippingPerformance 细木工板浸渍剥离性能影响因素分析及建议 钱世江 河南省林业科学研究院，郑州 450008 摘要：浸渍剥离陛能是细木工板的一个重要质量指标，不合格率较高，本文分析其影响因素，并提出改进建议。 关键词：细木工板；浸渍剥离陛能；影响因素；建议 中图分类号：TS653 文献标志码：B 文章编号：1673—5064(2012)03—0029—02 QianShijiang HenanForestryScienceResearchInstitute，Zhnegzhou450008，China Abstract：Impregnationstrippingperformanceisallimportantindexforblockboardqualitycontro1．Thepresentworkdiscussedtheimpacting factorsandrecommnedde improvemnetmethods． Keywords：blockboard；impregnationstrippingperformance；impactingfactors；suggestions 细木工板，俗称大芯板，一般为5层，由表板、芯板 一 个重要指标，其不合格率相当高，在局部地区甚至成 和板芯组成。表板指细木工板的表面层，芯板指紧挨表 为首要不合格项目。笔者根据多年检测经验，对其影响 面层的单板层，板芯是细木工板的中间层。5层细木工板 因素进行分析，供同行参考。 是以杉木、松木、杨木、桐木等为主要原材料加工成一 1 影响因素分析 定规格的木条，由拼板机或手工施胶拼接成木板后 (也 1．1材质差异 有不施胶组坯的)，再在其两面各胶贴两层单板 ，经热 GBT／5849--2006对材料的技术要求明确规定 ，要 压后制成的板材，具有外表美观、强度高、易加工、握 螺钉力好、质量轻、变形小等优点，主要用于家具、门 窗、吊顶、地面和墙裙装饰装修等，是装饰装修用人造 板的主要品种之一。 自GB／《细木工板》增加了浸渍剥离性 能指标以来，浸渍剥离性能就成为衡量细木工板质量的 《中阐人造板》20120／329 采用同一树种或材质相近的树种。许多企业在实际生产 胶层开胶。形成芯条拼接离缝过大的原因主要有 ：1)芯 中，没有遵循这个原则和要求，细木工板的表板 、芯板 条尺寸规格不统一；2)芯条有缺棱或带板皮；3)芯条 和板芯所用树种材质差别较大。因而试件在 (63±3)℃ 拼接过程中，没有有效挤压。 的热水中浸渍过程中，木材吸水膨胀程度不一致，造成 2 建议 板内产生应力，导致板内胶层分层或开裂。检测过程中 针对以上导致浸渍剥离性能不合格的原因，提出如 发现，由于细木工板芯板和板芯材质不一致造成的产品 下建议。 质量不合格占很高比例。 1)同一张细木工板，应选用同一树种或材质相近的 1-2芯板 饭 含水率差异 树种。 细木工板板芯一般是经过锯解的十多毫米厚板条， 2)建议采用常规干燥窑或自制简易干燥窑对原料进 芯板是经过单板旋切机旋切的单板，在干燥过程中，因 行干燥处理，以保证其含水率符合工艺要求。 干燥方法不同，在保持两者含水率一致方面存在一定难 3)建议采用优质胶黏剂，采用较先进的涂胶机，保 度。条件好的企业，采用常规干燥窑干燥板条，单板干 证施胶均匀性，同时合理添加防水剂。 燥机干燥单板，质量还能保证；有的企业仅仅采用 自然 4)增加芯条砂光工序，保证芯条厚度公差在允许范 晾晒的方法，就很难保证含水率一致。木材是干缩湿胀 围内。 的特殊材料，含水率变化越大，失水干缩和吸水膨胀的 5)采用优质芯条，建议采用拼板机合理拼接，减少 尺寸变化也越大，因而，芯板与板芯含水率差异表现为 拼接离缝。禁止在芯条缝隙中充填锯末。 芯板与板芯吸水膨胀量不同，从而导致板内胶层分层或 3