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quality engineer 理论与实务
公式
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理论与实务
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准则3:
连续6点递增或递减;
准则4:
连续14点相邻点上下交替;
准则5:
连续3点中2点落在中心线同侧的B区以外;
准则6:
连续5点中4点落在中心线同侧的C区以外;
准则7:
连续15点在C区中心线上下。
准则8:
连续8点在中心线两侧,但无一在C区中。
(1)当样本量n>10,极差没有标准差效率高;
Xbar -R图的特点,
①适用范围广 (Xbar 图和R图)
②灵敏度高(Xbar图)
可靠性---产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。
故障(失效)---产品或产品的一部分不能或将不能完成预定功能的事件或状态。
3. 对措施、手段进行评价;
4. 绘制手段、措施卡片;
5. 形成目标手段的树状展开图;
6. 确认目标能否充分地实现;
7. 制定实施计划。
1. PDPC法不是从局部,而是从全局、整体掌握系统的状态,因而可作全局性判断;
2. 可按时间先后顺序掌握系统的进展情况;
3. 可密切注意系统进程的动向,在追踪系统运转时,能掌握产生非理想状态的原因。
4. 当出现过去没有想到的情况时,可不断补充、修订计划措施。
利用PDPC法,可以从全局、整体掌握系统状态做出全局性判断,可按时间顺序掌握系统的进展情况。
1. 制订方针目标管理中的实施计划;
2. 制订科研项目的实施计划;
3. 在系统或产品设计时,对整个系统的重大事故或故障进行预测;
4. 提前预测制造过程会出现的异常和误解操作,制订控制工序的方案和措施。
网络图,又为网络计划技术,它是安排和编制最佳日程计划,有效地实施进度管理一种科学管理方法,
1. 制订详细的计划;
2. 可以在计划阶段对方案进行仔细推敲,从而保证计划的严密性;
3. 进入计划实施阶段后,对于情况的变化和计划的变更都可以做出适当的 调整;
1. 每一项作业都应有自己的节点编号,编号从小到大,不能重复;
2. 网络中不能出现闭环。也就是,箭条不能从某一个节点出发,最后又回到该节点。
3. 相邻两个节点,只能有一项作业,也就是,只能有一条箭条;
4. 网络图只能有一个起始点和一个终点节点。
5. 网络图绘制时,不能有缺口。否则就会出现多起始点或多终点的现象。
1. 确定整个工程的工期;
2. 确定关键线路;
3. 确定非关键工序的时差;
1. 确定系统产品开发、改进的着眼点;
2. 实施产品的质量展开以及其他展开,被广泛应用于质量机能展开;
3. 系统核实产品的质量与各项操作乃至管理活动的关系,便于全面地对工作质量进行管理;
4. 发现制造过程不良品的原因与其它要素之间的关系;
5. 了解市场与产品的关联性分析,制订市场产品发展战略;
6. 明确一系列项目与相关技术之间的关系;
7. 探讨现有材料、元器件、技术的应用新领域。
亲和图又称KJ法或A型图解法。它适合解决那些需要时间、慢慢解决、不容易解决而非解决不可的问题。
1. 确定课题;
2. 收集语言资料;
1. 直接观察法;
3. 头脑风暴法
2. 文献调查法和面谈阅读法;
4. 回忆法和内省法。
3. 将语言资料制成卡片;
4. 整理综合卡片;
5. 制图;
6. 应用;
用途:有助于认清目标和确定计划编制的优先顺序,以使自己在市场竞争中处于有利地位。
1. 选择用来进行水平比较的项目;
2. 确定对比的对象;
3. 收集数据;
4. 归纳对比分析数据;
5. 实施改进;
每年登记一次。
组长职责:
1. 抓好QC小组的质量教育;
2. 制定小组活动计划;
3. 做好QC小组的日常管理工作;
1. 是推行全面质量管理的热心人;
2. 业务知识丰富;
3. 具有一定的组织能力;
1. 自始至终抓好质量教育;
2. 制定企业年度的QC小组活动推进方针与计划;
3. 提供开展活动的环境条件;
4. 对QC小组活动给予具有指导;
5. 建立健全企业QC小组活动管理办法;
1. 交流经验,相互启发,共同提高。
2. 鼓舞士气,满足小组成员自我实现的需要。
3. 现身说法,吸引更多的职工参加QC小组活动;
4. 使评选优秀QC小组和优秀成果具有广泛的群众基础;
5. 提高QC小组成员科学总结成果的能力。
1. 发表形式服从于发表目的;
2. 发表会的主持人要积极启发倡导听众对发表的成果提出问题,有发表人进行答辩;
3. 每个成果发表答辩后,应由担任评委的专家给予客观的讲评;
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