津西钢铁公司指标情况.docVIP

津西钢铁公司考察报告 10月27日炼钢部道津西钢铁股份公司炼钢厂进行考察，双方进行了技术指标交流，具体考察情况如下： 一、概况： 津西钢铁公司有炼钢厂共下属19个车间科室，有转炉5座，40吨两座、50吨两座、100吨一座，40~50吨属于老区，分别配备165x280、165x225矩形坯和220x700板坯,100吨转炉，配置H型钢和150方坯截止到10月25日累计100吨转炉产量113万吨，预计今年计划产钢126万吨，全公司年产约400万吨。 二、转炉工序（重点100吨转炉） 100吨转炉装入量100吨，废钢20吨，平均出钢量103吨，主要钢种普碳类（H型钢和方坯），H型钢全部经过LF精炼。车间内设有混铁炉一座600吨，H型钢用铁水经铁水预处理将铁水硫降到0.020%左右，温度平均1350℃，铁水炉炉扒渣，普通铁水含Si 0.50%左右，P 0.05%左右甚至低于成品钢要求，条件较好，炼钢工反映石灰质量差，有效氧化钙75%左右，但消耗较低，石灰消耗只有52kg/t，原因是在冶炼过程中加镁球，每炉约1吨。转炉用氧枪为四孔氧枪，喷孔夹角12°，拉碳枪位1400~1600mm，过程喷溅时有发生，但介绍一倒合格率80%以上，炉口粘钢严重，甚至加废钢困难。脱氧剂合金料主要由硅铝铁、铝钙块、硅铁、硅锰组成。钢铁料消耗1086.71kg/t，其中铁耗907.57 kg/t，废钢（主要是铁块）179.14 kg/t。转炉炉炉溅渣，溅渣时间3分钟，溅渣压力12—13kg/cm2,转炉曾采用顶底复合吹炼，但因为在一次溅渣时炉底底吹砖漏钢（可能有氧），不再采用，目前炉龄为18000炉，预计可以达到25000炉左右。转炉到连铸正常1590~1600℃，第一包1620~1630℃。 厂内废钢处理采用钢渣处理外包，连铸大块钢包砣切割外包，加工废50元/吨，其余不计入钢铁料消耗（包括炉渣磁选废钢）。 序号 指标 单位 津西 二钢 比较 1 钢铁料 1075 1065.68 2 合金料（普碳） 8.5 硅锰 Kg/吨 6.25 硅铁 Kg /吨 1.15 铝钙块 Kg /吨 0.4 硅铝铁 Kg /吨 0.4 碳化硅 Kg /吨 3 耐材消耗 喷粉枪杆 5000元/个 喷补枪体 15000元/个 喷枪修补料 2026元/吨 补炉砖 1915元/吨 喷补料 2256元/吨 5.23 吹氩棒 265/487 投补料 挡渣球 1709元 碳芯出钢口 5444 0.71 出钢口料 2128 大面料 2094元/吨 2.21 补炉料 4017元/吨 4 辅料 精炼渣 2500 增碳剂 1624/1206 覆盖剂 735/650 0.1 挡渣帽 5.66/3.96/个 37.86 镁球 367.5元/吨 17.12 白云石 157.3元/吨 3.66 出钢口套管 681.4元/根 聚渣剂 1222 2.21 钝化镁粉 15000 快速接头 115 氧枪铜头 1850 无缝钢管 3713 5 工具 取样器 7.28/6.32 36.88 取样勺 50 油漆 70 稀料 140 电偶 3.72元/支 五节柜 601 测温枪 198 扫帚 5.3 铁板 4135 角钢 44 焊管 99.55 胶管 234 镐 17 6 办公用品 地板漆 150 印泥 2.3 碳素笔 3.12 口哨 4.3 圆珠笔 0.66 墩布 4 手电 90 多功能插座 30 高压油管 200 铁丝 3.5 元/吨 4.8 电气 2 天车 1.25 三、钢包工序、连铸工序 津西钢铁公司钢包工序归连铸控制，钢水包修砌采用 矩形连铸大部分采用定径水口，镁质干式料，100吨转炉—H型钢采用 中间包寿命 序号 指标 单位 津西 二钢 比较 1 钢铁料 Kg/t 2 钢包耐材 镁碳砖 元/吨 8.73 精炼整体砖 元/吨 0.77 钢包座砖 元/吨 0.285 火泥 元/吨 0.096 引流剂 元/吨 0.397 钢包上水口 元/吨 0.11