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商品混凝土有限公司中心试验室—2010 年度年终总结 XX 县XX 商品混凝土公司 中心试验室二0 一0 年度 年 终 总 结 报 告 商品混凝土有限公司中心试验室—2010 年度年终总结 第 1 页 共 10 页 XX 商品混凝土有限公司 中心试验室二0 一0 年工作总结 至在 2010 年 6 月公司投产以来,我科室全体人员，在公司领导正确领 导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质” 的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展， 向质量要效益”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量 手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进 度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部 门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好 自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集 团公司质量管理体系，半年来各项工作有条不稳的进行，现将上半年工作 总结如下： 一、 上半年工作回顾 1、日常工作的开展和落实。 2010 年，我公司累计生产混凝土将近 8 万方，试验室取样检测 2000 余次，制作试件1595 组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验 项目100 多个，出具报告500 余份，试验室严格按照国家标准（GB）、行 业标准（GBJ）对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂 2.07 万吨抽 样常规检测200 多批次；外加剂进厂约490 吨抽样常规检测50 多批次； 粉煤灰进厂7500 余吨抽样常规检测70 多批次；砂进厂3.2 万方抽样常规 检测150 多批次；卵石进场4.8 万方抽样常规检测220 批次；卵碎石进厂 800 多方抽样常规检测40 余批次，试验室严格把好了原材料进厂质量关， 商品混凝土有限公司中心试验室—2010 年度年终总结 第 2 页 共 10 页 对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料，不储 存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合 格率100%，优质产品90%以上的目标。 2、成本控制 水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最 高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选 择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性 强为原则，综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜 劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提 供了参考依据。 （1）、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度 出发，在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验 ,坚持在 同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下比价格的原则，确定了 正式投入使用的产品，从而使每吨外加剂产品的价格下降了约 10%左 右；每月外加剂成本节约近3 万元。 (2)、水泥。从公司经营发展大局出发，胆大心细选用其它搅拌站“近 而远之”的远威水泥，通过试验改良配方后运用到生产，基本克服了远 威水泥坍损快、易开裂的弊端。以远威水泥与其它同类型水泥价格相比 每吨差距在 30-50 元左右，以 7、8、9、10 每月保守使用约 2000 吨远 威水泥计算每月节约成本8 万多元累计节约32 万多元。 (3)、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在 反复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节 商品混凝土有限公司中心试验室—2010 年度年终总结 第 3 页 共 10 页 约，从优化后的配方来比较当地同行业同等级配合比每方减少水泥用量 5-10 公斤，从而使每月累计水泥用量减少 100 吨左右，节约直接成本 10 万余元。 成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外压力、求得 生存和公司发展的根本基础，所以成本控制对我们而言将是一项任而道 远的长期性工作，我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线，做 好成本控制工作。 3、技术改进和创新 自公司准备开发水泥稳定级配碎石料生产项目后试验室克服生产经验 缺乏，一切从零做起的难题。专门派人在新村、菜坝、内宜高速公路等数 家专业生产水稳层的搅拌站实地学习，到滨江路工程现场查看。从收集回 来的几十套数据中一一验证和分析，通过大量的试验和实践工作得出了生 产配方。在确保质量的前提下每方水稳层材料较集团公司提供的配方减少 使用水泥15 公斤左右,经检验其各项技术指标完全能满足设计要求。现水 稳层生产项目已累计出料1 万余吨，铺筑道路3000 多米,按时完成了集团 公司交赋的任务。同时为实现公司的预拌混凝土、水稳层以及将来的预拌 砂浆产业多元化发展奠定了基础。 在今年下半年以来，在我司的浇筑任务中太阳岛工程有11 栋楼为超高 程泵