GBT3810.11-1999陶瓷砖-有釉砖抗釉裂性的测定.pdf

筑神-建筑下载: 陶瓷砖-有釉砖抗釉裂性的测定 Ceramic tiles——Determination of crazing resistance for glazed tiles GB/T3810.11–1999 Idt ISO 10545–11：1994 代替：GB/T11949 – 1989 1. 范围 本标准规定了测定所有有釉陶瓷砖抗釉裂的试验方法，不包括作为装饰效果而特 有的釉裂。 2.定义 本标准使用以下定义。 2.1 釉裂：裂纹，呈细发丝状，仅限于砖的釉面。 3.原理 抗釉裂性是使整砖在蒸压价釜中承爱高压蒸气的作用，然后使釉面染色来观察夸 的釉裂情况。 4.设备 4.1 蒸压釜。具有中够大的容积，以便使试验用的5块砖之间有充分的间隔。为 了保持（500±20）Kpa的压力，即蒸汽温度为（159±1）℃，在此条件下保持 2h。理想情况是：蒸汽由外部汽源供人。 也可以使用直接加热式的蒸压釜。 5.试样 5.1 至少取5块整夸进行试验。 5.2 对于大尺寸砖，为能装入蒸压釜中，可进行切割，但对所有切割片都应进行 试验。切割片应尽可能的大。 6.步骤 6.1 首先用肉眼（平常戴眼镜的可戴上眼镜），在300lx的光照条件下距离25cm – 30cm观察砖面的可见缺陷，所有试样在试验前都不应有釉裂。可用6.3条所 述的亚甲基兰溶液作用釉裂检验。 除了刚出窑的砖，作为质量保证的常规检验程序，夸应在以升温速不大于 150℃/h加热到（500±15℃）的环境下，保温时间不少于2h 筑神-建筑下载: 6.2 将试样放在蒸压釜（4.1）内，试样之间应有空隙。使蒸压釜中的压力逐渐 升高，1h内达到（500±20）Kpa159±1）℃，并保持压力2h。然后关闭汽源， 对于直接加热式蒸压釜则停止加热，使压力尽可能快地降低到试验室大气压，在 蒸压父中冷却试样0.5h。将试样移出到试验室大气中，单独放在平台上，继续 冷却0.5h.。 6.3 在试样釉面上涂刷适宜的染色液，如含有少量润湿剂的1%亚甲基蓝溶液。 1min后用湿布擦去染色液。 6.4 检查试样的釉裂情况，注意区分釉裂与划痕及可忽略的裂纹。 7. 试验报告 试验报告应包括以下内容： a) 参照本标准； b) 砖的说明； c) 试样的数量； d)釉裂的试样数量； e) 对釉裂的描述（书面描述、绘图或照片）。