配电箱安装施工方案.docVIP

目 录 1.工程特点 2 2.施工准备 2 3.配电箱安装工艺流程 2 4 .配电箱（柜）定货及进场验收 3 5 .配电箱安装 3 6.技术复核及方法 6 7.劳动力组织 7 8. 材料、设备等供应计划 7 9.工期保证措施 7 10质量目标及质量保证体系 8 10.1本工程质量目标 8 10.1.1、质量管理流程图 8 10.1.2、质量保证体系设置 10 10.2 质量保证措施及创优措施 11 10.2.1、认真贯彻“质量第一”的方针 11 10.2.2、资源、要素的保证 11 11、安全保证措施及环境要求 13 11.1安全保证措施 13 11.2、环境要求 15 配电箱安装方案 1 工程特点 1.1本工程属成都国金中心强电系统动力配电箱和照明配电箱安装专项方案。配电箱外壳均采用防锈钢板，其外表颜色以红色（消防配电箱）和灰色（普通配电箱）进行区分。配电箱安装均为明装。 1.5、施工中与土建单位的协调配合工作较多，受它们影响较大，必须及时掌握进度动态，做到及时沟通。 2施工准备 2.1技术准备 认真熟悉强电间配电箱布置图，掌握每台配电箱的安装位置及楼层，并根据现场强电间大小弹线标出配电箱实际安装位置。 2.2人员机具准备 人员准备：配电箱安装施工前，根据配电箱进度安排，提前做好人员的准备工作，保证配电箱安装时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训及施工工艺交底。 机具准备： 主要机具：鎯头、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手、砂轮等。 测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 2.3现场准备 强电间土建工程墙体结构已弹出施工水平线，墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗安装完、门上锁，室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 3 配电箱安装工艺流程 定位放线→基础型钢安装→设备检查→配电箱就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行 4 配电箱（柜）定货及进场验收 4.1 根据最新施工指令图纸及合同要求，提出详细材料计划采购合格产品，计划应包括配电箱型号、材质、板厚及配件。 4.2设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 4.3按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 4.4 配电箱本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 4.5配电箱内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 4.5检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。 5 配电箱安装 5.1基础型钢制作安装 施工时按图纸要求预制加工型钢架，型钢下料采用专用切割机，切割要精确。下好料后要先点焊找平，把型钢按设计及设备尺寸，调整好长度，同时用台钻钻好固定孔，除锈涂防锈漆后，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。见基础槽钢找平图5.1-1。 图5.1-1 基础槽钢找平示意图 基础槽钢安装允许偏差：顶部平直度每米1mm；侧面平直度每米1mm。 基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地干线镀锌扁钢进行焊接，其焊接长度为扁钢宽度的二倍，焊接面要保证三面，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。 5.2支吊架制作、安装 用砂轮切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好搭角组对，点焊调直、调平、搭面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。 所有支吊架均要除锈且刷防锈漆两道，面漆二道，面漆颜色根据业主要求做到统一。 支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，保证打孔正确，安装时调直调正，水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm；固定要牢靠。 5.3 落地明装 部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。本工程中箱体高度大于1800m以上配电箱均落地明装。落地配电箱安装用10#基础槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，落地配电箱安装见图5.3 -1。 5.3 -1 落地配电箱安装示意图 5.4 挂壁明装 本工程大部分配电箱采用挂壁明装方式。因部分强电间面积小，配电箱数量多，配电箱采用单排和上下排布相结合进行安装。根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部 开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见图5.4 -1所示： 图5.4- 1 明装配电箱安装 隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见图5.4-2所示。 图5.4- 2 隔墙上安装配电箱 5.5 箱内接线　 箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线