二次结构技术交底(a修改).doc

技术质量交底记录 建设单位 上海杨浦置地有限公司 工程名称 杨浦区154街坊动迁配套商品房项目（二期）6号楼 交底日期 2014年9月30日 交底地点 项目部一楼会议室 交底部位 二次结构施工方案 引用规范规程 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006） 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002） 《建筑机械使用安全技术规程》《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ/01-82-2005） 《砌体》.1 工序流程 ` 1.2材料、机具准备1、材料准备： ±0.000以下内填充墙采用标号MU10，厚度100mm，200mm的混凝土空心砌块。±0.000以上，外填充墙采用标号MU7.5厚度200mm的小型混凝土空心砌块，内填充墙采用标号MU7.5厚度200mm，100mm加气混凝土砌块。 施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。严禁使用断裂砌块。 （2）砌筑砂浆：±砂浆强度为M砂浆±0.000以上砂浆强度M5.0混合砂浆砌筑。 （3）水泥： 采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试。 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超时三个月时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥不得混合使用。 （4）砂：采用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 （5）钢筋： 10 8 φ6 （6）混凝土：构造柱、圈梁、过梁混凝土强度等级为C2。 （7）其他材料：预埋件、刷防腐剂的木砖等。 （8）根据施工期间的工程量、施工进度 ，确定材料的数量及进场时间，有专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。 （9）材料进场后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。 2施工机具准备施工机具：砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。现场准备 对进场的型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。 所需经机具设备已准备就绪，并安装到位。 放好砌体墙身线、门窗口等位置线和建筑0cm标高线，经验线合格后方可施工。 立皮数杆：宜采用30×40木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立，一般距墙皮或墙角50毫米为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 上道工序已经验收合格，并办好交接手续。 墙体拉结筋已按设计、施工方案要求，并经过隐蔽验收。 1：2水泥砂浆 8、样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。.4 植筋施工方法 本工程构造柱、抱框立柱、圈梁、当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时的过梁、砌筑墙体的拉结筋钢筋锚固生根，均采用后植筋锚固方案。 1施工工艺流程： 定位放线→清理基层→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收。 2施工方法： （1）拉结筋布置： 后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每00mm设2φ6拉筋。 （2）定位放线：按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标明所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深，以免施工时抹去印记。 （3）钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。 （4）钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。 （5）钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大4～6mm，钻孔深度一般为15d以上，具体参见植筋参数表的数值。将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。 （6）清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。 （7）验孔：清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行下道工序施工。 （8）灌胶：取出适量结构胶，用钢筋推入孔内，所用胶灌满孔深80%。 （9）植筋：将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置，清理好外露胶体。如需除锈应提前将钢筋除锈，再用丙酮擦洗干净。 （10）固结养护：固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时（时间可调整），待固化期过后方可进行下一道工序。 （11）拉拔试验：在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，其中每种规格、不同级别的钢筋做1组，每组3根，待其合格后方可进行下步施工。注意事项： 植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用