金属热处理原理及工艺习题二(参考答案).pdfVIP

《金属热处理原理及工艺》习题二 参考答案 1. 真空加热的特点有哪些? 答: 1) 加热速度缓慢 2) 氧化作用被抑制 3) 表面净化 4) 脱气作用 5) 蒸发现象 2. 有一批马氏体不锈钢工件（1Cr13、2Cr13 、3Cr13 ）在真空中加热淬火后发现表面抗 蚀性显著下降，试分析可能的原因。 答: 由于真空加热过程中的金属蒸发，表面Cr 含量降低，不再满足 1/8 定律，从而导致抗 蚀性显著下降。 3. 试比较退火和正火的异同点。 答： 相同点：均为中间热处理工艺；均获得接近平衡态珠光体类组织。 不同点：冷却速度不同；过冷度不同；正火会发生伪共析转变，对于高碳钢，无先共析 相；正火可以作为性能要求不高零件的最终热处理。 4. 简述正火和退火工艺的选用原则。 答： 1) Wc ＜0.25%低碳钢：正火代替退火（从切削加工性角度考虑） 2) 0.25%＜Wc ＜0.5% ：正火代替退火（从经济性考虑（此时硬度尚可加工）） 3) 0.5%＜Wc ＜0.7% ：完全退火（改善加工性） 4) Wc ＞0.7% ：球化退火（如果有网状渗碳体，先用正火消除） 5) 正火可作为性能要求不高零件的最终热处理 6) 在满足性能的前提下，尽可能用正火代替退火（经济性角度考虑） 5. 根据球化退火的工艺原理，球化退火可分为哪四大类？各自的适用范围是什么？ 答： 球化退火工艺 适用范围 高合金结构钢及过共析钢降低硬度、改 善加工性，以及冷变形钢的球化退火。 低温球化（接近Ac1 长时间保温球化） 球化效果差，原始组织粗大者更不适 Ac1 －（10～30℃） 用。细珠光体在低温球化后仍保留大量 细片状碳化物。 缓慢冷却球化退火 共析及过共析碳钢的球化退火；球化较 Ac1+ （10～20 ℃） 充分，周期长。 等温球化退火 过共析碳钢、合金工具钢的球化退火； Ac1+ （20～30℃） 球化充分，易控制，周期较短，适宜大 不均匀奥氏体中碳 Ar1 －（20～30℃） 件。 的聚集球化 周期（循环）球化退火 过共析碳钢及合金工具钢的球化退火； Ac1+ （10～20 ℃） 周期较短，球化较充分，但控制较繁， Ar1 －（20～30℃） 不宜大件退火。 感应加热快速球化退火 截面不大的碳素钢、合金工具钢、轴承 Acm 钢等的快速球化退火。 低、中碳碳素钢及低合金结构钢冷变形 低温形变球化退火 加工后的快速球化退火。 形变球化退火 轧、锻件的锻后余热形变球化退火，可