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建设工程项目详细策划提纲
1 工程总体策划
1.1 项目投产水平
1.2 工程总体建设目标
1.2.1 工期目标
1.2.2 安全目标
不发生人身死亡和重伤事故
不发生重大设备损坏事故
不发生负主要责任的重大交通事故
不发生重大火灾事故
不发生环境污染事故
不发生重大垮(坍)塌事故。
1.2.3 职业健康目标
不发生重大职业健康事故。
不发生员工集体中毒事件。
不发生大面积传染病。
1.2.4 环保目标
不发生环境污染事故。
环境保护工作按照环境影响报告书和环境保护部批复意见的要求实施,环保
设施实现同时设计、同时施工、同时投产使用。
水土保持工作按照批准的水土保持方案和审查意见要求,在建设区和影响区
布设植物,使植被恢复。
废气(氮氧化物、烟尘、二氧化硫)排放执行国家大气污染物排放标准。
废水按照“清污分流、雨污分流”的原则设计,所有废水经处理达标后回用。
少量确需外排的循环冷却水要达标排放。
实现灰渣、脱硫副产品再利用,干灰利用率达到100%;渣利用率达到100%;
脱硫副产品石膏利用率达到100%。
1.2.5 质量目标
1.2.5.1 设计目标
认真贯彻、执行国家颁发的一系列规程、规范、有关技术规定和技术原则。
贯彻落实集团“ ”理念,建设具有集团特色的节
约型、环保型项目,满足“项目全寿命期效益最大化”的要求。
做好设计方案的比较和论证,对关键的系统、布置还要强调多方案论证。通
过充分的技术经济比较,使设计成品更符合安全、经济、适用的要求。
在设计全过程落实创新创优措施,对设计方案进行优化比选,力争各项设计
指标达到国内同类工程优秀水平,如供电煤耗、厂用电率、全厂热效率、建设
用地、主厂房可比容积等。
1.2.5.2 设备目标
主设备主要技术经济指标达到国内同类设备先进水平。
主要辅机各项性能技术指标均达到国内同类设备先进水平。
加强设备监造,不发生主要设备(含主要辅机)因制造质量的返厂返修。
配套产品质量全部达到国家技术监督局颁发的技术分等规定中的优等品要
求,受压焊口无泄漏。
试运结束后 天内完成备品备件、专用工具的移交。
1.2.5.3 土建施工目标
(1)验收项目合格率控制目标(质量验、评)
单位工程优良率:100%;
分部工程合格率:100%
分项工程一次验收合格率:≥90%
分项工程合格率:100%
钢筋焊接及机械连接检验合格率:100%
混凝土R28 合格率:100%
(2 )主要项目质量控制目标
地基处理可靠,沉降观测、记录规范。
钢筋材质及焊接实行跟踪管理。
砼进行全过程质量控制;砼生产质量水平优良级>50%,且消灭了差
级;各验收批砼强度评定合格率为100%;
直埋螺栓各项允许偏差合格率≥95%,且最大偏差不影响安装。
(3 )消灭质量通病,施工工艺质量达到良好
砼结构内实外光,几何尺寸准确、外形美观、棱角平直、埋件位置准
确、接头平整、标号和强度达到设计要求。
屋面、地下室、沟、坑,无渗漏,且排水畅通。
墙面平整、色泽均匀、线条平直,阴阳角方正、垂直。
地面、楼面、路面,平整、无裂缝、无积水;路肩石线条平整,色泽
均匀。
沟道、盖板平整、齐全、稳定、周边顺直。
(4 )主要单位工程外观质量得分率达到90% 以上(二级标准),力争100% (一级标准)。
1.2.5.4 安装施工目标
受监焊口无损检验率100%; 受监焊口一次合格率≥98%,且焊道美观。
单位工程优良率100%;分部工程优良率100%;分项工程优良率≥98%。
润滑油清洁度NAS1638 6 级;抗燃油清洁度NAS1638 5 级;油系统冲洗后清
洁度达到制造商或有关规范标准;无因杂物造成的部件、轴颈划痕、磨损
和系统卡涩现象。
主要施工节点保证按期具备投运条件并实现。
消除设备的 “八漏”即漏煤、漏风、漏汽、漏水、漏油、漏粉、漏灰、漏烟。
锅炉受热面通球合格。
中低压管道进行工厂化加工及严格的喷砂除锈。
小径管布置合理、规范、
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