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工程塑料应用 2007年,第35卷,第4期
长玻璃纤维增强热塑性塑料的开发应用宰
戚德海徐永军 沈开亮程方
(泰山玻璃纤维股份有限公司.泰安271000)
摘要通过对玻璃纤维(GF)增强聚丙烯(PP)改性、长GF的表面浸润与分散性的研究,开发出与PP相客、充分
适应长纤维增强热塑性塑料(LFT)加工要求的专用无捻粗纱,并通过长纤维造粒技术和注塑工艺制备性能优良的制
品。其力学性能明显优于短GF增强PP。最后介绍了长GF增强热塑性塑料的应用前景。
关键词 长纤维聚丙烯 无碱玻璃纤维无捻粗纱
随着国民经济的快速发展,高性能、低成本热塑 LFTr是20世纪80年代逐渐发展起来的一种新
性树脂基复合材料得到了广泛应用。通过向热塑性 型增强树脂基复合材料。目前存在两种类型的制造
树脂中添加增强纤维,同时对树脂进行改性等技术 方法,第一种是粒料长纤维增强热塑性塑料(LFT—
来制备纤维增强热塑性树脂基复合材料(包括新型 G),即将连续GF无捻粗纱通过模头,粗纱被强制散
结构复合材料、功能复合材料等)是新材料发展的 开,使每根单丝都受到树脂包覆,然后经冷却短切成
一条行之有效的捷径。这已成为科技界、产业界的 粒料。这种粒料在注射成型时GF处于熔融塑料包
共识,这也是实现通用塑料工程化、工程塑料功能 围之中,将受注射螺杆的损伤降至最低,在最终制品
化、特种工程塑料实用化的最佳技术路线。对增强 中GF的保留长度可达12—25mm,而且GF质量分
纤维而言,目前用量最大、应用最广的主要是玻璃纤 数在20%一40%。因此长纤维比短纤维增强复合
维(GF)‘11。 材料具有更高的性能,二者的形态对比见图l和图
长纤维增强热塑性塑料(L订)具有良好的尺寸
稳定性、优良的耐冲击性和化学稳定性(耐盐、油、 公司、日本DAIcEL公司等世界著名的大公司都能
燃料等)及可循环利用等诸多优点,成为汽车工业 够工业化大批量生产。美国LNP工程塑料公司推
实现低成本高效益目标的理想材料旧o,是目前国际 出长纤维增强PA66粒料以代替铸铝材料,其力学
上极为活跃的复合材料开发品种之一。LFT的基体 强度高,能在一40一140℃承受高载荷。该公司还推
材料主要是聚丙烯(PP),用量占70%以上,此外还出长纤维增强PBT粒料,密度1.4~2.1∥cm’,为
有聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚氨酯钢材的l/5—1/4,其拉伸、弯曲强度为400~600
笙(3]
寸 。 J。
MPa,已超过碳素结构钢H
笔者通过对PP进行共混改性,同时对GF的表
面浸润剂和其分散性进行研究,开发出与PP相容
性好、充分适应LFr加工要求的专用无捻GF粗纱,
并通过长纤维造粒技术和注塑工艺制备了LFT试
样,其力学性能明显优于短纤维增强PP复合材料。 图1典型的短纤维粒料
1 国内外相关产品发展状况
20世纪50年代初期,出现了最早的GF增强热
塑性复合材料。60年代,短纤维增强热塑性树脂基
复合材料一直统治着热塑性树脂基复合材料注塑材
料的市场,但纤维在加工成型过程中易受到损伤,导
图2典型的长纤维粒料
mm以
致最终制品中纤维长度很短(一般在0.7 第二种是直接法/在线复合长纤维增强热塑性
下),增强效果不甚理想。70年代中期,研究开发了 塑料(L盯一D),直接将纤维与树脂熔体模压或注塑
中长GF毡增强PP热塑性片材(GMT),但是仍然无
法达到高的GF含量,且GF的排列方向无序,成型 ·山东省自然科学基金企业专项计划(2004QYzx03)
时GF的流动性受到影
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