阴离子有机硅微乳液的合成及应用.pdfVIP

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阴离子有机硅微乳液的合成及应用 裘丽萍 嵊州市高雄助剂厂 摘要: 以D4开环乳液聚合.用非,阴离子表面活性荆作催化.乳化剂.在一定条件下制得不带氨 基官能团的阴离子型有机硅微乳液.讨论了乳化剂种类,用量,预乳化方法,反应条件,中和剂对微乳液 透光性的影响等. 关键词:有机硅、微乳、乳化荆. 有机硅微乳液一般以氨基硅油为主,按氨基官能团多少可分为单氨、双氨、三氨等三种 类型。按合成方法可分为:本体聚合后经乳化而成、先单体乳化再聚合成微乳。而带有氨基 官能团的硅油较易形成微乳液。本文采用乳液聚合,合成出不带氨基阴离子型微乳液。 1 实验 1.1试验材韩 (香港先进华联精细化工有限公司)。 1.2农劈方绉 将D4、乳化剂、一部份去离子水搅匀后通过40Mpa的高压匀浆机4次,制成预乳液, 然后在另一个反应锅中加入去离子水、乳化剂、催化剂升到80-85℃然后在两个小时内滴加 上述预乳液、滴完后保温反应1小时,后降止如℃恒温2小时,然后用中和剂中和、过滤 出科。 1.3纠敛 耐酸性、耐碱性、酎阴子表面活性剂的稳定性、耐热性、离性稳定性、乳液的透光性、 织物的回弹性、织物的滑爽性(测试方法略)。 2结果与讨论 2.1 睁毒手表否亍舌住荆厦用量 实验证明非离子表面活性剂TX、AEO系列加入能起到稳定乳液作用。但对微乳液的 透光性影响较大,较难形成良好的透光率。本实验复配一种既能提高微乳液稳定性,又能提 高微乳液透光性的表面活性剂,用量低于预乳液的1%。 2.2 t二废善幂硪磕用量 十二烷基苯磺酸在本实验中。起到乳化剂、催化剂作用.其用量多少决定乳液透光率, 乳液颜色。用量少时在聚合过程中,乳液容易变得粘稠,而且不能形成微乳液,经反复实验、 建议十二烷基苯磺酸用量应大于反应体系6%以上. 2.3绉加.才向局垃老年 用乳液的透光率检验乳液的粒径,乳液的粒径越小,光线透过乳液时光受粒子散射的机 率越小,光的透射率越大,即吸收的光强就越小.乳液的透明性越好,滴加时间越长,单体 的分散越均匀,产生的聚合物乳液粒度越小,所以透光率越高,由于考虑能源问题,在生产 中选择2小时的滴加时间。如果不采用滴加方法,而一次全部投入预乳液,则得不到微乳液 而生成乳液。(下接184页) 271 l 80 16.00 3.20 0.64 I l 90 18.00 3.60 0.72 I 6结论: 针织物一次准确化染色的工艺设计和技术管理是一项项综合性的多因素的系统工程,这 项工程是工艺研究和技术管理的有机结合,染色工作者和技术管理工作者、必须从漂染加工 的全过程来分析研究、影响染色质量的全部因素、建立一套完整的标准体系、接受新的漂染 理论、大胆创新、不断改革旧工艺,从前处理工艺设计做起,必须选用质量可靠的染料助剂, 简化工艺、进行过程控制和检测不断总结经验,设计制定出一套合理的工艺和标准,真正做 到一次准确化染色。 参考文献: 1、徐顺成,提高针织物活性染料染色质量的工艺改进.针织工业2003,No.4,P85-88 2、谢峥,译染色一次准确性和即时化生产唧。印染,2003.29(s):P46-.47 3、徐顺成等,影响针织物染色质量因素的分析与控制。针织工业2002,N06,P7孓76 (上接271页)2.4 丘应湿度习噬先丰钓影响 乳液聚合是一个热学平衡,温度高,单体的运动速度快,预乳液溶解速度也快,产生的 乳液透光率高,在实际生产中选择80-8512。后在较低温度中反应一定时间,目的是增大聚 合物分子量,提高产品性能。 2.5顿糸,亿 本产品采用单体预乳化方法,预乳化设备可采用高压匀质器或高剪切乳化设备,普通设 备很难形成乳液。而且乳化后马上使用。 2.6中和剞韵馑井 笔者用氨水、氢氧化钠、纯碱等中和效果均不理想,中和后乳液粒径变大,产品浑浊度 增加,后选用XP取得很好效果,因此中和剂的选择,对产品微乳液的透光性非常重要。 2.7产品抛毫;

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