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-注塑表面处理检验标准-,表面处理检验标准,注塑件检验标准,注塑件表面处理,注塑件外观检验标准,注塑产品检验标准,注塑检验标准,注塑检验国家标准,注塑件表面划伤标准,金属表面处理检验规范
Sheet2
东莞市库珀电子有限公司
版 本
V1.0
页 次
Page 1of 3
文件编号
KP-WI-QC-033
制定日期
文件名称
注塑/喷油/电镀/水贴/热转印检验标准
修订日期
文件类型
标准文件
生效日期
1、目的
明确指引IQC原材料检验工作,以保证合格的物料上线,使产品能达到客户之要求,赢得客户信赖
2、适用范围
本标准用于本公司生产的所有型号的产品注塑、喷油、电镀、水贴、热转印等产品的来料检验
3、权责
品质部:负责本标准的维护与修订,品质主管审核,总经办审核
4.检验条件
光照条件:
光照条件300~500LUX(或照度在8.5EV±1EV之间或45W日光灯下),被检物距离人眼30CM-45CM,检验时间3-6S
不良级别
不良类别
AQL(二级)
致命缺陷
CR
A
严重缺陷
MAJ
B
次要缺陷
MIN
C
5.检验判定类别(故障级别定义):
致命缺陷(CRI):可能导致使用者操作或储存时产生危险情形,威胁到人的生命财产安全
主要缺陷(MAJ):可能会阻碍产品的功能或明显降低产品的价值且可能导致产品可靠性降低
次要缺陷(MIN):可能会影响产品的功能或外观,导致客户抱怨
6.判定(三类不合格品不允许出现临界状态)
6.1检验标准(检验时参考相应的技术资料、样板、BOM表、工程变更等客户要求)
6.2下表中S代表面积,D代表直径,L代表长度,W代表宽度,H代表高度,T代表厚度、N代表数量
6.3具体品质标准
分类
检验内容
允收标准
拒收标准
判定类别
注塑
结构/尺寸
符合图纸样板
不符合图纸样板影响装配
颜色
与样品一致
与样品有明显色差
缺胶
不影响外观及装配
影响外观及装配
缩水
0.5m㎡≧S0.3m㎡一处不明显
S0.5m㎡
S≦0.3m㎡两处目视不明显
凹下去目视明显
批峰
0.1mm不影响外观及装配
气纹
喷油可以盖住
喷油不能覆盖
顶白、顶高
用料错
不影响外观及性能
影响外观及性能
制作
审核
批准
修订记录
王小强
新版发行
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爆裂
不允许
弯曲料脆、试装裂开
变形
H≦0.3mm且不影响装配
H≧0.3mm且影响装配
断差/缝隙
W≦0.2mm且不影响装配
W≧0.2mm且影响装配
杂点/凸点
0.1m㎡≦S≦0.2m㎡一处目视不明显
S0.2m㎡目视明显
S0.1m㎡两个处目视不明显
喷油盖不住
脏污
目视不明显/喷油可以盖住
目视较明显/喷油不能盖住
多胶
0.1mm≦T≦0.3mm
T0.3mm影响装配
刮花
L≦3mm,W≦0.1mm
L3mm目视明显
喷油
比样色差明显
针孔
0.1m㎡≦S≦0.2m㎡,N≦2
0.1m㎡≦S≦0.2m㎡,N≧3
积油/少油
30CM目视不明显
发白或高出表面不是明显
杂色点
S0.1m㎡一个目视不明显
S0.1m㎡目视明显
尘点
0.1m㎡≦S≦0.2m㎡,N=1
S≦0.1m㎡,N≦2且两点距离在2cm以上
同一个位置点数N≧2
刮伤
毛边
断裂
粘双面胶
包装
对产品外观无影响
损坏产品外观或影响组装
附着力
酒精擦拭30次不掉油
酒精擦拭30次内掉油
百格测试
不掉皮
掉皮
RCA纸带测试
不掉油
掉油
丝印
LOGO
内容/字体正确
内容/字体错误
偏位
0.5mm以内目视不明显
大于0.5mm目视明显
W≦0.2mm且目视不明显
W0.2mm且目视明显
电镀
麻点
S≦0.1m㎡,N≦3且两点距离在2cm以上
同一个位置点数N≧3
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H≦0.1mm且不影响装配
H0.1mm且刮手
发黄
30CM目视很明显
露镀
S≦0.1m㎡目视不明显
堵孔
不影响装配
影响装配
百格测试OK
百格测试掉皮
硬度
测试OK
测试NG
热转印 水贴
与样板一致
尘点/掉皮
0.3m㎡≦S≦0.5m㎡,N≦2且两点距离在2cm以上
S0.5m㎡正面不接受,侧面接受1处
L≦3mm,W≦0.1mm,N≦2且两线距离在2cm以上
L3mm,W0.1目视明显
起皱
L≦3mm,W≦0.2mm一条
图案偏位
偏位≦1mm
偏位1mm
裂纹
正面不接受
侧面小于5mm目视不明显
补油
侧面S5m㎡颜色接近
UV积油
不发白且不高出
高出表面且发白
UV百格
说明:
1.?本标准不详或未涵盖部分,品质部保留解释权;
2.?本标准在实施过程中可以依照程序更改、补充;
3. 本标准与原有的检验规范有不同时,以此份标准为准
4.?检验时参考相应的产品说明书、技术资料、样板及工单。
使用工具
菲林卡片/砝码/酒精/3M胶纸/刀片
产品的外观表面说明图
正面:头带塑胶上面
支臂/头夹内侧为侧面
正面:左右支臂表面
耳壳前后为正面
耳壳底部为侧面
侧面:产品边缘结构
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