MBD技术下的协同与管理“进化”.pdfVIP

CoverReport封面报道 MBD技术下的协同与管理 “进化’’ ● 中航工业西安飞机工业 (集团)有限公司高级工程师 冯潼能 MBD是产品定义方式的一次革命，从根本上改变了飞机产品研制的模式和 流程，对设计与制造部门的紧密协同、共同实施提出了挑战。采用全三维数字 化无图设计的MBD技术，将给航空企业的工艺、检验、零件、装配等各个部门 带来全新的理念与工作模式。 工程定义需要清晰、准 准规范等。它用一个集成的三维 确、明白和无歧义的表达，中 实体模型完整地表达产品定义信 国古代就有用物理实体模型 息 ，即将制造信息和设计信息 (如故宫 “样式雷”)和二维绘 (三维尺寸标注及各种制造信息 图法以及工程范例法 (如 “营 和产品结构信息)共同定义到产 造法式”)等表达工程思想．但 品的三维数字化模型中，从而取 缺乏通用、简单和标准方法． 消二维工程图．保证设计数据的 模型制作成本高昂．信息的传 唯一性。MBD不是简单的三维 典型的波音MBD技术 递和复制也相当困难。从1795 标注+三维模型 它不仅描述设 年法国科学家蒙日系统的提出画法几何 改变了飞机产品研制的模式和流程 对 计几何信息，而且定义了三维产品制造 原理 ，1840年发明蓝图以来，工程师们 设计与制造部门的紧密协同、共同实施 信息和非几何的管理信息 (产品结构 一 直使用标准二维平面工程视图来描述 提出了挑战。由于习惯于以往由三维模 PMI、BOM等等)，使用人员仅需一个 产品．使其成为第一代通用标准工程语 型表示详细几何形状信息，由二维工程 数模即可获取全部信息．减少了对其他 言。令人惊异的是虽然数百年问．人类 图表示制造工艺信息的工作方式，采用 信息系统的过度依赖，使设计 ／制造厂 ／ 的工程技术发生了天翻地覆的变化，但 全三维数字化无图设计的MBD技术 ， 供应商之间的信息交换可不完全依赖信 工程设计工具却没有发生根本性的进 将给航空企业的工艺 检验、零件、装 息系统的集成而保持有效连接。它通过 步。 配等各个部门带来全新的理念与工作模 一 系列规范的方法能够更好的表达设计 随着计算机的广泛应用．CAD技 式 ．一场协同设计与管理的 进化 正 思想和更强的表现力．同时打破了设计 术越来越成为工程表达的标准方式 逐 在展开。 制造的壁垒．其设计、制造特征能够方 渐成为第二代工程语言。随着数字化设 便的为计算机和工程人员解读．而不是 计、制造技术的发展 ．基于特征表述和 MBD推进一体化变革 传统的定义方法只能被工程人员解读 ， 控制的MBD (ModelBasedDefinition) MBD是 目前波音推行的新一代产 有效解决设计 ／制造一体化的问题。 将成为第三代工程语言，与之伴随而来 品定义方法。其核心思想是：全三维基 MBD具有以下特征。 的是跨地域、多企业的全数字化协同正 于特征的表述方法，基于文档的过程驱 (1)基于特征的建模方法。 在贯穿整个产品的研制过程，从根本上